[實用新型]一種可變二維碼噴碼同步印刷白墨裝置

有效

• 申請號: 201721891056.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207643900U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 王曉明;邢紅濤;張林英;景少泉
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鵬程藥用包裝新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00;B41F23/04;B41J11/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 楊立超

本實用新型涉及一種塑料薄膜噴碼印刷技術領域，具體涉及一種可變二維碼噴碼同步印刷白墨裝置，是為了解決解決現有的印噴碼和涂白墨生產需要在兩臺設備單獨進行，導致生產效率低、油墨轉移效果差，且難以保證噴碼后印刷白墨的套印精度的缺點而提出的，其中，第一光電傳感器用于當檢測到待噴薄膜經過指定位置時向第一編碼器發送檢測信號，使第一編碼器控制噴頭進行噴碼；第二光電傳感器通過檢測待噴薄膜顏色對應的光頻率與第二編碼器共同調整UV干燥燈的功率；在第二支架中，沿著待噴薄膜行進的位置設置有第三光電傳感器、印刷輥筒、以及烘箱；印刷滾筒上方設置有壓膠輥；待噴薄膜經過烘箱后進入收卷。本實用新型適用于塑料薄膜噴碼印刷。

技術領域

本實用新型涉及一種塑料薄膜噴碼印刷技術領域，具體涉及一種可變二維碼噴碼同步印刷白墨裝置。

背景技術

隨著防偽技術水平不斷提高，可變編碼技術被越加廣泛應用于食品、藥品防偽溯源領域。一直以來，國內可變二維碼噴碼一般采用表噴，但表噴碼存在被篡改和耐磨性差的缺點，后期逐漸發展，部分企業開始采用里印噴碼后，在噴碼底部局部鋪白墨的方式，這樣可變編碼里噴后復合在復合薄膜內層，既保證了噴碼的安全防偽，不被任意篡改，又增加了其耐磨效果，安全、環保；但里印噴碼和涂白墨生產大多采用分步法完成，即印刷品里印噴碼后，再對所噴碼位置進行二次局部鋪白墨，這個過程需要在兩臺設備單獨進行。該工藝方法的缺點是受現有噴墨、噴頭限制，噴碼連續生產速度最大只能達到70M/min，而正常印刷速度要達到150-200m/min，如果在印刷機上連線噴碼會影響整臺設備生產效率，而且低速印刷油墨轉移效果很差，同時由于印刷薄膜先后經過一次噴碼和一次印刷兩道工序，薄膜間烘箱張力變化很大，很難保證噴碼后印刷白墨的套印精度。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有的印噴碼和涂白墨生產需要在兩臺設備單獨進行，導致生產效率低、油墨轉移效果差，且難以保證噴碼后印刷白墨的套印精度的缺點，而提出一種可變二維碼噴碼同步印刷白墨裝置。

一種可變二維碼噴碼同步印刷白墨裝置，包括：牽引輥、第一光電傳感器、噴頭、第一支架、橫向電動滑道、第一編碼器、UV干燥燈、第二編碼器、第二光電傳感器、反向導輥、第三光電傳感器、壓膠輥、刮墨刀以及烘箱；

其中，牽引輥用于引導待噴薄膜；第一光電傳感器設置在第一支架入口一側，用于當檢測到待噴薄膜上的固定色標時向工控機發出電信號，使工控機通過第一編碼器控制噴頭進行噴碼；噴頭設置在第一支架的橫向電動滑道上，能夠受橫向電動滑道的控制進行橫向移動；沿著第一支架的出口一側依次設置有UV干燥燈、第二編碼器以及第二光電傳感器，第二光電傳感器檢測到固定色標時，向工控機發出電信號，使工控機通過控制第二光電傳感器與第二編碼器共同調整UV干燥燈的功率；反向導輥用于將待噴薄膜以印刷層朝下的姿態引導至印刷機架位置處；在印刷機架中，沿著待噴薄膜行進的位置設置有第三光電傳感器、印刷輥筒、以及烘箱；第三光電傳感器與工控機連接；印刷輥筒上方設置有壓膠輥；待噴薄膜經過烘箱后進入收卷。

本實用新型的有益效果為：在噴碼的同時同步完成薄膜白墨印刷，噴碼、印刷白墨一次完成，速度可達到120-150m/min，且局部面積鋪實底白，油墨轉移效果較好，同時，極大地提高了生產效率、降低生產成本、減少了廢品。

附圖說明

圖1為本實用新型的可變二維碼噴碼同步印刷白墨裝置的結構圖。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式的可變二維碼噴碼同步印刷白墨裝置，如圖1所示，包括牽引輥2、第一光電傳感器3、噴頭4、第一支架5、橫向電動滑道6、第一編碼器7、UV干燥燈8、第二編碼器9、第二光電傳感器10、反向導輥11、第三光電傳感器12、壓膠輥13、刮墨刀14、印刷輥筒15以及烘箱16。圖1中虛線框表示用于放入薄膜的設備，是整套系統的入口，由于是常用的設備因此沒有具體給出結構，而是用虛線框代替。