[實用新型]一種高爐煤氣熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721890614.7 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207738768U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張仲曦;王廣勝 | 申請(專利權(quán))人: | 大連新瑞晨環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | C21B9/10 | 分類號: | C21B9/10 |
| 代理公司: | 大連八方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21226 | 代理人: | 馬瑞駒 |
| 地址: | 116001 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱風(fēng)爐烘爐 測溫裝置 高爐煤氣 爐膛 自動控制系統(tǒng) 本實用新型 煤氣管路 烘烤 火焰檢測裝置 控制系統(tǒng)操作 燃燒器本體 燃燒器煤氣 熱風(fēng)爐爐膛 傳統(tǒng)風(fēng)機 反饋信號 方便拆卸 管路系統(tǒng) 監(jiān)控裝置 燃燒效率 升溫曲線 烘烤器 燃燒器 鼓風(fēng) 烘爐 能耗 煤氣 三通 | ||
本實用新型涉及一種高爐煤氣熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備。高爐煤氣熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備包括燃燒器本體,煤氣管路系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、測溫裝置等系統(tǒng)。所述的燃燒器煤氣三通一端與煤氣管路系統(tǒng)相連接;所述的自動控制系統(tǒng)分別與燃燒器管路系統(tǒng)、測溫裝置、監(jiān)控裝置、火焰檢測裝置等連接,并嚴格按照所述的爐膛內(nèi)部升溫曲線進行烘烤,并可以根據(jù)測溫裝置發(fā)出反饋信號自動調(diào)節(jié)煤氣的流量。進而控制熱風(fēng)爐爐膛內(nèi)溫度。本實用新型具備:1)爐膛烘烤溫度可以調(diào)節(jié),烘爐效果好;2)燃燒效率高,無需傳統(tǒng)風(fēng)機鼓風(fēng),節(jié)省能耗;3)控制系統(tǒng)操作簡單;4)烘烤器本體可以方便拆卸。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高爐煤氣熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備。
背景技術(shù)
熱風(fēng)爐裝置是煉鐵高爐重要的附屬設(shè)備,高爐熱風(fēng)爐的壽命直接影響到高爐的爐齡經(jīng)濟效益,目前,熱風(fēng)爐的內(nèi)襯采用的是硅磚。硅磚是一種酸性的耐火材料,它耐高溫性能佳,成本低。由于硅磚里面Si02含量比較高,低溫區(qū)和中溫區(qū)硅磚線膨脹與體積膨脹系數(shù)比較大,因此需要在低溫階段緩慢升溫,防止溫度的急劇改變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和保證爐體耐材水分烘干,因此對硅磚熱風(fēng)爐的烘爐升溫曲線必須嚴格控制。使用前進行緩慢加熱烘烤,以消除體積的突變,從而避免在使用中出現(xiàn)破裂。但是由于傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐烘烤裝置由鼓風(fēng)機裝置進行鼓風(fēng),都存在火焰長的情況,從而容易使硅磚受到明火烘烤的問題。也有用臨時套筒式燃燒器系統(tǒng)進行烘烤的,但由于在管徑及燃燒口結(jié)構(gòu)的設(shè)計上存在缺陷,在實際應(yīng)用中易出現(xiàn)熄火和氣體阻損大,火焰燃燒不穩(wěn)定,升溫精度難以控制等問題,上述問題深深地困擾著高爐工作者。
國內(nèi)很多煉鐵車間高爐熱風(fēng)爐燃燒器結(jié)構(gòu)為套管式,燃燒器無法實現(xiàn)煤氣與助燃空氣充分混合的性能。導(dǎo)致一部分煤氣最終沒有與氧氣相遇,最終只能從煙道排出,造成熱風(fēng)爐尾氣的一氧化碳超標(biāo)。因燃燒不充分,熱風(fēng)爐尾氣中的CO含量為1%,就相當(dāng)于10000PPm。通常的煤氣檢測儀只測到2000PPm,對于如此高的一氧化碳含量一般常用的煤氣測量儀都無法顯示。對于這1%的一氧化碳白白浪費,也就是浪費了4%的高爐煤氣。
綜上所述:傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐烘烤裝置存在以下的不足:
1) 溫度控制準(zhǔn)確度差,很難滿足硅磚烘烤工藝需求;
2)耐材晶格轉(zhuǎn)變高溫區(qū)有溫降,影響爐體耐材的使用壽命;
3)烘爐過程中容易熄火,脫火,不易點火。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為提供一種高爐煤氣熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備,包括內(nèi)燃燒管和外燃燒管,內(nèi)、外燃燒管之間通過支撐組件連接在一起;所述的支撐組件由支撐板和支架連接環(huán)組成,支撐板)環(huán)向焊接在支架連接環(huán)上;外燃燒管的另一端連接有一煤氣三通管,煤氣三通管的旁路連接有用于煤氣輸送的金屬軟管;在內(nèi)燃燒管和支撐組件之間還設(shè)置有支架連接管,支架連接管上焊接有一圓環(huán)形的支架連接管上封蓋板,所述的外燃燒管內(nèi)設(shè)置有一噴射管,噴射管的中心安裝一個穩(wěn)燃器;穩(wěn)燃器上端面設(shè)置有調(diào)徑螺桿,調(diào)徑螺桿上安裝有調(diào)徑手柄;穩(wěn)燃器的下端面設(shè)置有聚能器;在所述的支架連接管上封蓋板中間設(shè)置有一個增壓錐形管,增壓錐形管上端面高于支架連接管上封蓋板;支撐組件的支撐板上開設(shè)有傾斜的槽孔,支撐板通過槽孔與增壓錐形管連接;所述的外燃燒管的管壁上圓周均布有氣孔;外燃燒管的上封蓋板上設(shè)置有插入到管內(nèi)部的點火器。
進一步的,在所述的支撐架連接管上開設(shè)有空氣管預(yù)留孔,預(yù)留孔上連接一個空氣進管。
進一步的,在增壓錐形管上還開設(shè)有缺口,缺口與支撐板上的傾斜槽孔相配合,二者配合之后還留有縫隙。
進一步的,在穩(wěn)燃器的斜面上設(shè)置有一圈穩(wěn)燃器定位板。
進一步的,所述的外燃燒管與支撐組件活動連接,外燃燒管可以在支撐組件內(nèi)來回伸縮。
進一步的,該設(shè)備還包括有一套自動控制系統(tǒng)。
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