[實用新型]一種節能環保高效蒸發釜

有效

• 申請號: 201721890048.X
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN208161059U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 王煒;蔡道葉
• 申請（專利權）人: 浙江鐳弘激光科技有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本實用新型涉及蒸發釜技術領域，尤其涉及一種節能環保高效蒸發釜。包括：蒸發釜，包括排氣口以及進氣口；蒸發加速裝置，與所述排氣口和所述進氣口連通；所述蒸發加熱裝置利用所述排氣口排出的高溫蒸汽將冷空氣加熱形成熱風并且經所述進氣口輸送至所述蒸發釜中。上述技術方案中，將所述熱風進入所述蒸發釜中以后能夠加快所述蒸發釜中的空氣循環速度，提高釜內的加溫速度，從而加快蒸發釜的蒸發過程。將蒸發釜的蒸發速度提高為常規蒸發釜的6?8倍。

技術領域

本發明涉及蒸發釜技術領域，尤其涉及一種節能環保高效蒸發釜。

背景技術

現有技術中通常采用蒸發釜來制備化學制品，一般的操作過程為：將物料與70℃-80℃的熱水混合（例如，10噸的物料混合10噸的熱水）以后，放入蒸發釜中按照物料制備的特定工藝流程進行加溫、加壓。最后，需要大概需要花至少72小時才能將物料中的水分蒸發出來。

發明內容

本發明為解決上述技術問題，本發明提供一種節能環保高效蒸發釜，其特征在于，包括：

蒸發釜，包括排氣口以及進氣口；

蒸發加速裝置，與所述排氣口和所述進氣口連通；

所述蒸發加速裝置利用所述排氣口排出的高溫蒸汽將冷空氣加熱形成熱風并且經所述進氣口輸送至所述蒸發釜中。

上述技術方案中，將所述熱風進入所述蒸發釜中以后能夠加快所述蒸發釜中的空氣循環速度，提高釜內的加溫速度，從而加快蒸發釜的蒸發過程。將蒸發釜的蒸發速度提高為常規蒸發釜的6-8倍。

作為優選，所述蒸發加速裝置包括空氣通道、風機、第一換熱器；所述風機設于所述空氣通道的進風口，用于向所述空氣通道輸送冷空氣；所述第一換熱器設置在所述空氣通道中，并且所述第一換熱器的工質入口與所述排氣口通過第一管道連通；所述空氣通道的出風口與所述進氣口通過第二管道連通。所述風機將外部冷空氣吸入所述空氣通道中，與設置在所述空氣通道中的第一換熱器接觸，從而與所述第一換熱器中的高溫蒸汽進行熱交換，被加熱以后形成熱風。

作為優選，還包括熱水回收槽；所述熱水回收槽與所述第一換熱器的工質出口相通。經所述排氣口排出的高溫蒸汽（大約為180℃-200℃）是不允許直接排放入空氣中的，通過將高溫蒸汽引入至第一換熱器中作為加熱工質與空氣通道中的冷空氣進行熱交換，變成大約50℃-80℃的熱水排放至所述熱水回收槽中統一處理，更加環保。

作為優選，所述熱水回收槽包括排水口，所述排水口與物料混合池相通。進入蒸發釜處理的物料，需要預先與熱水混合以后再放入至蒸發釜中。高溫蒸汽經第一換熱器放熱以后液化為熱水，正好適合于物料的混合。不僅解決的高溫蒸汽的排放處理問題，而且實現了高溫蒸汽的回收利用，節約了混合物料用水。

作為優選，所述蒸發釜還包括蒸發釜加熱器和管式散熱片，所述管式散熱片的工質入口與所述蒸發釜加熱器的高溫工質出口通過第三管道連通，所述管式散熱片的工質出口與所述蒸發釜加熱器的低溫工質入口通過第四管道連通。

作為優選，所述蒸發加速裝置還包括設于所述空氣通道中的第二換熱器。所述第二換熱器同樣用于對所述空氣通道中的空氣進行加熱，提高經所述空氣通道的出風口送出熱風的溫度。

作為優選，所述第二換熱器設置在所述第一換熱器的下游。冷空氣經第一交換器熱交換以后形成大約120℃左右的熱風，再經過下游的第二換熱器進行二次加熱，可以形成符合蒸發溫度要求的溫度更高的熱風。

作為優選，所述第二換熱器的工質入口與蒸發釜加熱器的高溫工質出口通過第五管道連通，所述第二換熱器的工質出口與所述蒸發釜加熱器的低溫工質入口通過第六管道連通。

作為優選，所述排氣口設于所述蒸發釜的頂部。

作為優選，所述進氣口設于所述蒸發釜的底部。

附圖說明