[實用新型]一種增材制造激光成型設備隱藏式風口裝置

有效

• 申請號: 201721889677.0
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207873129U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 張超;程錦澤;錢浩;馬向軍;呂勝雨;王鵬翔
• 申請（專利權）人: 科大天工智能裝備技術（天津）有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

一種增材制造激光成型設備隱藏式風口裝置，包括一個具有升降功能且可隱藏的前置出風口結構和后置的吸風口結構。工作時，出風口升起，循環氣體從風口中吹出并帶走成型區域的煙塵，從吸風口中吸入到除塵過濾系統；不工作時，出風口下降并影藏起來。通過本實用新型解決風路氣流不均等問題，并有利用操作人員的工藝操作過程。

技術領域

本實用新型屬于增材制造設備領域，具體涉及一種增材制造激光成型設備的隱藏式出風口裝置。

背景技術

增材制造技術所用的原材料通常有粉料、絲料、化學液體等，而目前工業應用的主流技術都是利用激光或電子束為能量源將粉末熔化或粘結成型，例如SLM、SLS、LSF、EBM等技術。這些技術采用的原材料均為幾十到幾百微米的粉末，在成型過程中，通過供粉機構與鋪粉機構將粉末均勻平攤在成型表面上，再利用激光等能量源將表面特定幾何形狀區域的粉末熔化，產生冶金結合，最終使零件立體成型。

現有技術中，激光選區熔化設備(SLM)一般由成型腔體、成型軸、送粉裝置、鋪粉裝置和收粉裝置等機構組成，是目前較為先進的增材制造設備。激光在進行粉末熔融的過程中，會伴有煙塵的產生、需要及時抽除，故設備都備有獨立除塵過濾系統作為增材制造激光成型的輔助機構或輔助設備，其原理是通過大流量循環風機產生風量經出風口吹入成型腔體中，并在成型表面產生穩定的氣體流量，并從吸風口快速帶走成型過程中的煙塵，同時利用風機進口端過濾裝置將氣體中的煙塵過濾掉，并將清潔后的氣體再次吹入成型腔體中，形成穩定的過濾除塵風路。

目前常見的成型腔體風口安裝方式有兩種：其一是吸風口與出風口安置在成型腔體的左右兩側，工作過程中鋪粉機構沿成型區域前后運動，氣流帶著煙塵沿成型區域左右流動，此結構會造成收粉裝置不得不安裝在前后兩側，不利用操作人員進行粉末回收，同時造成成型區域比較偏向內部，不利于成型件從成型腔體中取出。其二是吸風口與出風口安裝在成型腔體的前后兩邊，一般為前吸后吹，工作過程中鋪粉機構沿成型區域左右運動，氣流帶著煙塵沿成型區域前后運動，此結構導致前端吸風口管路側裝，從而造成風量在成型區域流量不均等問題。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中的增材制造激光成型設備風口裝置不合理問題，提出一種前吹后吸式的隱藏風口，解決風路氣流不均等問題，有利用操作人員的工藝操作過程。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種增材制造激光成型設備隱藏式風口裝置，包括一個具有升降功能且可隱藏的前置出風口結構和后置的吸風口結構。工作時，出風口升起，循環氣體從風口中吹出并帶走成型區域的煙塵，從吸風口中吸入到除塵過濾系統；不工作時，出風口下降并影藏起來，方式風口干涉操作人員工作。

優選的，所述的前置出風口是指將出風口安裝在設備成型區域的前方，既倉門開啟的一邊。所述的后置吸風口是指將吸風口安裝在成型區域的后方，既出風口的對應面。

優選的，所述的出風口結構包括方形的風口，安裝在成型室底板的兩個氣缸，連接方形風口與成型室底板的波紋軟管以及進氣管道。

優選的，所述的氣缸是通過前端法蘭與成型室底板連接，并將活塞桿頂在方形風口上。

優選的，所述的進氣管道通過管路法蘭與成型室底板連接。

優選的，所述的出風口的升降工能是通過在風口下部安置兩個氣缸，通過氣缸的運動實現風口的升起與降落。

優選的，所述的出風口的影藏是將成型室底板出風口區域開一個略大于風口形狀的槽，當出風口不工作時降落到凹槽中。

本實用新型的上述技術方案有益技術效果如下：

1、本實用新型通過出風口前置與吸風口后置的方式實現氣體的前吹后吸，保證成型幅面的氣流量均勻。