[實用新型]碳素焙燒爐煙氣污染物蓄熱式焚燒爐

有效

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• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN208091280U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 張功多;姜伯濤;吳國榮;張文濤;李強生;趙春竹;張翼
• 申請（專利權）人: 中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司
• 主分類號: F28D20/00
• 分類號: F28D20/00;F27D17/00;F23G7/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及碳素焙燒爐煙氣污染物處理技術領域，尤其涉及碳素焙燒爐煙氣污染物蓄熱式焚燒爐。包括燃燒室、蓄熱室、換向系統(tǒng)、反燒系統(tǒng)和吹掃系統(tǒng)；設有兩組蓄熱室，每組蓄熱室包括三個以上的蓄熱室，兩組蓄熱室對稱布置在焚燒爐的兩側；蓄熱室直接與燃燒室連通，兩組蓄熱室經由換向系統(tǒng)連通，蓄熱室經由反燒系統(tǒng)與排風管道連通。本實用新型將蓄熱式技術應用于碳素焙燒爐煙氣污染物處理，包括蓄熱、燃燒氧化分解、燃燒放熱、吹掃和反燒過程，既能保證碳素焙燒爐煙氣污染物順利焚燒，使煙氣排放符合大氣污染物排放標準，又有蓄熱式的節(jié)能特點，降低能源的消耗，降低處理成本。

技術領域

本實用新型涉及碳素焙燒爐煙氣污染物處理技術領域，尤其涉及碳素焙燒爐煙氣污染物蓄熱式焚燒爐。

背景技術

碳素行業(yè)生產過程中會產生大量的含瀝青煙氣，一般夾雜著一定濃度的煙塵和瀝青煙氣，呈棕褐色或黑色，有強烈的刺激作用。煙氣中含有的苯并a芘是世界公認的三大致癌物(黃曲霉菌、苯并a芘、亞硝酸鹽)。目前碳素行業(yè)主要采用電捕法對瀝青煙廢氣進行處理，電捕焦油器的處理效率在85％左右，能脫除煙氣中大部分有害成分，但不能從根本上解決排放達標問題；同時還產生大量的固體及液體廢棄物；電捕法在實際應用中還存在著火和爆炸的風險；而且含瀝青成分煙氣中本身具有一定的熱值，該部分能量也被浪費。除了采用電捕法外，碳素行業(yè)還采用直接焚燒法對瀝青煙廢氣進行處理，采用常規(guī)焚燒爐利用常規(guī)燒嘴燃燒天然氣把爐膛加熱到800度對污染物煙氣進行焚燒，雖然焚燒效果達標，但天然氣消耗量大，成本較高。

蓄熱式技術在國內鋼鐵行業(yè)工業(yè)爐上的應用得到很大發(fā)展，國內的蓄熱式技術研發(fā)較早，使用也很成熟；但只是利用蓄熱式技術在加熱物料過程中降低能源消耗，并沒有應用于碳素行業(yè)污染物的處理。

發(fā)明內容

為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種碳素焙燒爐煙氣污染物蓄熱式焚燒爐。既能保證碳素焙燒爐煙氣污染物順利焚燒，使煙氣排放符合大氣污染物排放標準，又能降低能源的消耗，降低處理成本。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)：

碳素焙燒爐煙氣污染物蓄熱式焚燒爐，包括燃燒室、蓄熱室、換向系統(tǒng)、反燒系統(tǒng)和吹掃系統(tǒng)；設有兩組蓄熱室，每組蓄熱室包括三個以上的蓄熱室，兩組蓄熱室對稱布置在焚燒爐的兩側；蓄熱室直接與燃燒室連通，兩組蓄熱室經由換向系統(tǒng)連通，蓄熱室經由反燒系統(tǒng)與排風管道連通。

所述燃燒室設有天然氣啟動燃燒器，其通過連通管路與天然氣管道相連，通過連通管路與助燃風機相連。

所述反燒系統(tǒng)設有反燒風機。

所述吹掃系統(tǒng)通過連通管路與排煙風機相連。

所述蓄熱室內的蓄熱體采用蜂窩陶瓷蓄熱體。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)蓄熱室布置在焚燒爐的兩側，煙氣進出蓄熱室時保持水平流動，能夠減少煙氣中的灰塵堵塞蓄熱體，同時能夠方便對蓄熱體上附著的焦油進行吹掃清理和反燒，并且能夠對蓄熱體進行在線清理更換；多個蓄熱室布置在燃燒室的兩側方便蓄熱室分散輪流換向，有利于保持爐壓的穩(wěn)定，減少波動。

2)基于蓄熱技術，含有污染物的煙氣經過蓄熱室內的蓄熱體加熱后達到污染物氧化溫度，污染物在燃燒室內與氧氣結合燃燒分解為二氧化碳和水，產生的含二氧化碳和水的高溫煙氣經過另一側的蓄熱室流出并預熱蓄熱體。煙氣中的污染物和煙氣中所含的氧氣發(fā)生氧化反應；煙氣中的瀝青煙氣和煙氣中所含的氧氣發(fā)生放熱反應，釋放的熱量能夠維持整個系統(tǒng)的熱量平衡，不需外供熱量是降低成本的關鍵。

3)在所有過程中實現(xiàn)污染物的零排放，在換向間隙、在反燒過程、在檢修過程中都實現(xiàn)了零排放。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意及工藝原理圖；