[實用新型]一種調節式絞線機絞盤裝置

有效

• 申請號: 201721888631.7
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207852380U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 張漫坡;史科偉;徐礦山
• 申請（專利權）人: 河南華通電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 王濱生

一種調節式絞線機絞盤裝置，中軸外周兩端分別設置第一絞盤和第二絞盤，第一絞盤正反面的中軸上螺接一對鎖緊螺帽，第一絞盤與第二絞盤之間的中軸外周設置彈簧，至少十二個管槽均勻分布于第一絞盤邊緣，管槽兩側側壁內對稱設置一對軸槽，第一絞盤外周設置圓形的外包板，至少十二個固定塊均勻分布于外包板的內表面，固定塊兩側對稱設置滑軌，所述的中圓形空腔內設置過線管，過線管兩側外周對稱設置一對圓柱形的固定軸，外包板與第一絞盤的外周之間均勻分布螺栓；使用時根據不同規格的線材，調整鎖緊螺帽和第一轉盤在中軸上的位置，使線材的張力達到最佳，第二絞盤通過中軸帶動第一絞盤同步轉動，絞出的成品線纜絞線分布均勻，提高了生產質量。

技術領域

本實用新型涉及電纜加工領域，尤其涉及一種調節式絞線機絞盤裝置。

背景技術

現今電纜的導體一般采用的都是絞合導體。絞合導體是利用高速絞線機絞合絞線而成。絞線機又名高速絞線機、束絲機、稔線機，廣泛應用于各類軟、硬導體線，如銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等，及電子線的絞合，如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網絡線等，使多根單支導體扭成一股，達到線材工藝要求，由于人們對絞合導體的導電性能的要求越來越高，使絞合一根絞合導體所需的絞線根數越來越多，在實際生產過程中，由于線材的粗細不同，受到的張力也不同，現有的絞線機的兩個絞盤之間的位置是固定的，無法調整線材受到的張力，使絞出的成品線纜絞線分布不均，極大的影響產品的生產質量；第一絞盤的過線管容易磨損，使用壽命較短，進而需要更換，增加使用成本；怎樣在絞線過程中，及時調整線材的張力，提高產品質量，成為長期以來難以解決的技術難題。

鑒于上述原因，現有的絞線機絞盤結構需要改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種調節式絞線機絞盤裝置，通過調節第一轉盤在中軸上的位置，使線材的張力達到最佳，第一絞盤上的過線管在絞線過程中，根據線材受到的拉力自行調整角度，減少了線材的阻力，使絞出的成品線纜絞線分布均勻，極大的提高了產品的生產質量。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種調節式絞線機絞盤裝置，是由：第一絞盤、第二絞盤、中軸、彈簧、鎖緊螺帽、外包板、過線管、管槽、軸槽、固定軸、固定塊、滑軌、螺栓構成；中軸為兩端敞開的空腔圓柱體管，中軸外周兩端分別設置第一絞盤和第二絞盤，第一絞盤和第二絞盤均為圓環形，中軸的后端固定設置于第二絞盤的中部，中軸的前端透出第一絞盤的中心孔，第一絞盤正反面的中軸上螺接一對鎖緊螺帽，鎖緊螺帽由圓環形板中部設置圓筒形管構成T形結構，圓環形板與圓筒形管一體成形，一對鎖緊螺帽的圓環形板相向設置，通過調節鎖緊螺帽固定第一絞盤在中軸上的位置，第一絞盤與第二絞盤之間的中軸外周設置彈簧，至少十二個管槽均勻分布于第一絞盤邊緣，管槽為U形，管槽的U形口朝向第一絞盤的外周，管槽兩側側壁內對稱設置一對軸槽，軸槽的底面為向內凹陷的圓弧面，第一絞盤外周設置圓形的外包板，至少十二個固定塊均勻分布于外包板的內表面，固定塊由長方體板底端端面設置向內凹陷的圓弧面一體成形，固定塊兩側對稱設置滑軌，滑軌的底面為向內凹陷的圓弧面，固定塊與管槽對應插合，一對滑軌位于管槽兩側的一對軸槽內，固定塊通過一對滑軌在管槽內上下移動，固定塊下端向內凹陷的圓弧面與管槽的底面之間構成中圓形空腔，滑軌的圓弧面與軸槽的圓弧面之間構成側圓形空腔，所述的中圓形空腔內設置過線管，過線管兩側外周對稱設置一對圓柱形的固定軸，一對固定軸分別位于所述的側圓形空腔內，過線管以一對固定軸為中心轉動，外包板與第一絞盤的外周之間均勻分布螺栓，外包板通過螺栓與第一絞盤連為一體，第一絞盤、第二絞盤、中軸和外包板為同心圓。

所述的第二絞盤的外周直徑大于第一絞盤的外周直徑，所述的中圓形空腔直徑大于過線管的直徑，第二絞盤的內周直徑等于第一絞盤的內周直徑，第一絞盤的內周直徑大于中軸的外周直徑1～2mm，所述的側圓形空腔直徑大于固定軸的直徑1～2mm。

所述的過線管的材質采用耐磨塑料。