[實用新型]一種廢舊電纜簡易盤線裝置

有效

• 申請號: 201721886329.8
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207943656U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 張漫坡;史科偉;徐礦山
• 申請（專利權）人: 河南華通電纜股份有限公司
• 主分類號: B65H54/44
• 分類號: B65H54/44
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 王濱生

一種廢舊電纜簡易盤線裝置，墊板一側設置支座，支座后端一側設置電機，支座上表面兩側對稱設置一對支撐軸承，一對支撐軸承之間設置轉動軸，轉動軸的前端設置從動輪，電機與轉動軸前端的從動輪之間傳動連接，轉動軸的末端設置軸承套頭，墊板另一側設置一對倒U形的支架，一對支架上端中部均設置固定座，固定座的固定螺紋孔內螺接螺栓，一對固定座的圓柱形通孔內同軸設置中心軸，中心軸的頂端設置定位頭，本實用新型通過機械替代人工繞線的方式，快速將電纜電線自動卷成統一規格的電纜盤，電纜外觀統一美觀，極大的提高了廢舊電纜電線盤線的工作效率，降低了勞動強度和生產成本。

技術領域

本實用新型涉及電纜加工領域，尤其涉及一種廢舊電纜簡易盤線裝置。

背景技術

在電纜生產制作過程中，常常需要將制作完成的電纜按照一定的尺寸規格卷繞起來形成電纜盤，以方便存儲、運輸和銷售。目前，大多電纜生產工廠中的廢舊電纜電線靠手工進行卷繞和成盤，因此存在著效率低、卷繞標準不一，繞出的電纜盤外觀參差不齊，且采用人工繞線，其勞動強度大、投入大、成本高，費時、費力，工作效率低，怎樣使廢舊電纜電線盤線更方便，減少勞動強度，提高工作效率，成為長期以來難以解決的技術難題。

鑒于上述原因，現研發出一種廢舊電纜簡易盤線裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種廢舊電纜簡易盤線裝置，通過機械替代人工繞線的方式，快速將電纜電線自動卷成統一規格的電纜盤，電纜外觀統一美觀，極大的提高了廢舊電纜電線盤線的工作效率，降低了勞動強度和生產成本。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種廢舊電纜簡易盤線裝置，是由：墊板、電機、支座、支撐軸承、轉動軸、軸承套頭、支架、中心軸、固定座、定位頭、螺栓構成；墊板一側設置支座，支座由長方形板底端四角均垂直設置支柱構成，支座后端一側設置電機，支座上表面兩側對稱設置一對支撐軸承，一對支撐軸承之間設置轉動軸，轉動軸的兩端露出支座的兩側，轉動軸的前端設置從動輪，電機與轉動軸前端的從動輪之間傳動連接，轉動軸的末端設置軸承套頭，墊板另一側設置一對倒U形的支架，倒U的支架由水平板的底面兩端均設置垂直板構成，水平板和垂直板一體成形，一對支架上端中部均設置固定座，固定座由長方形板上表面中部設置正方形板構成，長方形板與正方形板一體成形，固定座的正方形板水平向中心線處設置圓柱形通孔，固定座的正方形板上端面垂直向中心線處設置固定螺紋孔，圓柱形通孔與固定螺紋孔相通，圓柱形通孔與固定螺紋孔相互垂直，固定座的固定螺紋孔內螺接螺栓，一對固定座的圓柱形通孔內同軸設置中心軸，中心軸在一對固定座的圓柱形通孔內前后移動，中心軸的頂端設置定位頭，轉動軸的圓心與中心軸圓心位于同一軸心線。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過機械替代人工繞線的方式，快速將電纜電線自動卷成統一規格的電纜盤，電纜外觀統一美觀，極大的提高了廢舊電纜電線盤線的工作效率，降低了勞動強度和生產成本，本實用新型結構簡單，設計巧妙，使用安全，操作方便，適合普遍推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝俯視結構示意圖；

圖1中：墊板1、電機2、支座3、支撐軸承3.1、轉動軸3.2、軸承套頭3.3、支架4、中心軸4.1、固定座4.2、定位頭4.3、螺栓4.4。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

墊板1一側設置支座3，支座3由長方形板底端四角均垂直設置支柱構成，支座3后端一側設置電機2，支座3上表面兩側對稱設置一對支撐軸承3.1，一對支撐軸承3.1之間設置轉動軸3.2，轉動軸3.2的兩端露出支座3的兩側，轉動軸3.2的前端設置從動輪，電機2與轉動軸3.2前端的從動輪之間傳動連接，轉動軸3.2的末端設置軸承套頭3.3，墊板1另一側設置一對倒U形的支架4，倒U的支架4由水平板的底面兩端均設置垂直板構成，水平板和垂直板一體成形，一對支架4上端中部均設置固定座4.2，固定座4.2由長方形板上表面中部設置正方形板構成，長方形板與正方形板一體成形，固定座4.2的正方形板水平向中心線處設置圓柱形通孔，固定座4.2的正方形板上端面垂直向中心線處設置固定螺紋孔，圓柱形通孔與固定螺紋孔相通，圓柱形通孔與固定螺紋孔相互垂直，固定座4.2的固定螺紋孔內螺接螺栓4.4，一對固定座4.2的圓柱形通孔內同軸設置中心軸4.1，中心軸4.1在一對固定座4.2的圓柱形通孔內前后移動，中心軸4.1的頂端設置定位頭4.3，轉動軸3.2的圓心與中心軸4.1圓心位于同一軸心線。