[實用新型]煤焦化-化產工藝設備中脫硫廢液的封閉式回配裝置

有效

• 申請號: 201721886302.9
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207796559U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 劉云峰;張民強;董良華;張學文;韓燁;劉吉州;張凱;李寧;孫翔;丁佳敏
• 申請（專利權）人: 河北渤海煤焦化有限公司;河北富越化工科技有限公司;河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司;（新加坡）浩巖資源集團有限公司
• 主分類號: F17D1/14
• 分類號: F17D1/14
• 代理公司: 石家莊君聯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13125
• 代理人: 王元清

本實用新型提供了一種煤焦化?化產工藝設備中脫硫廢液的封閉式回配裝置，屬于煤焦化?化產工藝設備技術領域，旨在解決現有的脫硫廢液的回收處理裝置結構組成繁復，操作繁復，污染環境的問題。它采用的是加壓輸液泵的進液管連接脫硫廢液儲罐、出液管連接著輸液管道，輸液管道的管頭部連接有脫硫廢液噴頭機構，脫硫廢液噴頭機構裝連于配合煤塔塔體內位于回轉布料機的Y型進料斗上部，所組連成為全程封閉式脫硫廢液回配裝置。其結構組成簡單實用，適用于煤焦化?化產工藝設備脫硫廢液的輸送回配。

技術領域

本實用新型屬于煤焦化-化產工藝設備技術領域中一種脫硫廢液的回收處理裝置。

背景技術

脫硫廢液是煤焦化化產工藝設備生產過程中產生的一種廢液，均需要進行裝置系統內進行回收處理。在公知技術中，現有的煤焦化脫硫廢液的回收處理裝置主要采用的是用脫硫廢液罐車拉運，將脫硫廢液儲罐排液閥打開接連上罐車的抽液泵，把脫硫廢液吸到罐車內，裝滿車后再關閉抽液泵和排液閥，開車到原料煤場，放入到脫硫廢液罐內，由脫硫廢液罐的加壓泵再將脫硫廢液噴灑至原料煤場的各個煤垛上。但受其構造所限，其結構組成繁復，操作繁瑣，費工費時費力，尤其是往脫硫廢液罐車內灌液不是加不滿就是外溢，再是露天噴灑脫硫廢液又污染環境，給實際生產作業造成諸多不便。隨著煤焦化-化產工藝的不斷發展和技術進步，也需要進一步改進和研發新型的脫硫廢液回收處理裝置。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，解決現有的脫硫廢液的回收處理裝置結構組成繁復，操作繁復，污染環境的問題。本實用新型之目的是提供一種結構組成簡單實用，操作簡易，省工省時省力，工作效率高，能有效地避免污染環境，適于脫硫廢液回配到生產工序設備中，使用方便的封閉式新型脫硫廢液回配裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

一種煤焦化-化產工藝設備中脫硫廢液的封閉式回配裝置，它包括：脫硫廢液儲罐、配合煤塔、加壓輸液泵、輸液管道、脫硫廢液噴頭機構，加壓輸液泵的進液管連接脫硫廢液儲罐、出液管連接著輸液管道，輸液管道的管頭部連接有脫硫廢液噴頭機構，脫硫廢液噴頭機構裝連于配合煤塔塔體內位于回轉布料機的Y型進料斗上部，所組連成為全程封閉式脫硫廢液回配裝置。

上述煤焦化-化產工藝設備中脫硫廢液的封閉式回配裝置，所述加壓輸液泵是兩臺并聯的加壓輸液泵，并在兩臺并聯加壓輸液泵的輸液管道上裝設有相互交替輸液控制的控制閥門。

上述煤焦化-化產工藝設備中脫硫廢液的封閉式回配裝置，所述脫硫廢液噴頭機構是一字型、十字型的任一種噴頭連座，噴頭連座上裝連有數個多向噴液頭所組成的脫硫廢液噴頭機構。

上述煤焦化-化產工藝設備中脫硫廢液的封閉式回配裝置，所述脫硫廢液儲罐是1-2座脫硫廢液儲罐；配合煤塔是2-4座串聯、并聯的任一種配合煤塔。

本實用新型使用時，按照設計要求和實際需要，將本新型的脫硫廢液的封閉式回配裝置裝配到煤焦化-化產工藝設備上，通過煤焦化-化產工藝設備的控制系統，根據脫硫廢液儲罐的液位，操控加壓輸液泵，并能自動將脫硫廢液由脫硫廢液儲罐輸送到裝設在配合煤塔塔體內回轉布料機的Y型進料斗上部的脫硫廢液噴頭機構進行噴灑作業；整個脫硫廢液的回配輸送全程封閉；較比現有技術既節省了罐車運輸費用，又有效地防止了脫硫廢液對備煤車間數條皮帶機、堆料機、取料機、粉碎機等機械設備的腐蝕。

由于本實用新型設計采用了上述技術方案，有效地解決了現有的脫硫廢液的回收處理裝置結構繁復，操作繁復，污染環境的問題。亦經過在煤焦化-化產工藝設備實際運行中試驗試用結果表明，它具有結構組成簡單實用，操作簡易，省工省時省力，工作效率高，全程封閉無泄露，能有效地避免污染環境，適于脫硫廢液回配到生產工序設備中，使用方便等優點，適用于煤焦化-化產工藝設備脫硫廢液的輸送回配。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。