[實(shí)用新型]一種中水零排放處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721885832.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207933209U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭文博;周思晨;羅小勇;吳正雷;張春;王宗恒;楊積衡;范克銀;黨建兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇久吾高科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10;C01D5/00;C01D3/04 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 鄧唯 |
| 地址: | 211808 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 出水 離子交換樹(shù)脂 介質(zhì)過(guò)濾器 超濾系統(tǒng) 除硬系統(tǒng) 反滲透系統(tǒng) 處理裝置 清液混合 超濾膜 零排放 硫酸根 納濾膜 回用 濃液 清液 濁度 臭氧 本實(shí)用新型 二價(jià)離子 離子濃縮 硫酸鈉鹽 氫氧化鈉 蒸發(fā)結(jié)晶 高純度 均質(zhì)池 氯離子 上清液 碳酸鈉 總硬度 產(chǎn)水 超濾 均質(zhì) 濃水 氣浮 去除 色度 絮凝 廢水 濃縮 | ||
本實(shí)用新型涉及一種中水零排放處理裝置。廢水均質(zhì)、氣浮、絮凝后進(jìn)入介質(zhì)過(guò)濾器,降低濁度;介質(zhì)過(guò)濾器出水進(jìn)入超濾系統(tǒng),進(jìn)一步降低濁度,超濾系統(tǒng)濃液回至均質(zhì)池;超濾膜產(chǎn)水進(jìn)入反滲透系統(tǒng),將離子濃縮,包含硫酸根及氯離子,清液混合回用;反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入除硬系統(tǒng),投加氫氧化鈉和碳酸鈉,降低總硬度;除硬系統(tǒng)上清液進(jìn)入介質(zhì)過(guò)濾器;介質(zhì)過(guò)濾器出水進(jìn)入離子交換樹(shù)脂;離子交換樹(shù)脂出水進(jìn)入超濾系統(tǒng),超濾濃液回至除硬系統(tǒng);超濾膜清液進(jìn)入高壓納濾膜,濃縮二價(jià)離子,包含硫酸根,清液混合回用;高壓納濾膜清液進(jìn)入臭氧,去除COD及色度;臭氧出水進(jìn)入離子交換樹(shù)脂,離子交換樹(shù)脂出水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶,得到高純度硫酸鈉鹽。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種中水零排放處理方裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粘膠纖維廢水的零排放回收裝置。
背景技術(shù)
粘膠纖維是人造(再生)纖維素纖維中的一類,它是利用含有天然纖維素的高分子材料如棉漿、木漿等,經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化學(xué)變化和物理變化制成的再生纖維素纖維,主要組成物質(zhì)為纖維素,所制成的紡織品其用途幾乎遍及所有的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生活衣著等各方面,是紡織工業(yè)的重要原料之一。我國(guó)每年生產(chǎn)粘膠纖維約0.5~0.6Mt。
粘膠纖維在其生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸、堿廢水。通常生產(chǎn)1t粘膠纖維會(huì)產(chǎn)生1200m3廢水,其中酸性廢水和堿性廢水分別為700m3和500m3。目前,我國(guó)采用的廢水處理工藝為物化和生化聯(lián)用的兩級(jí)處理工藝,即混合,吹脫,中和脫鋅,生化和沉淀。該工藝處理效果比較穩(wěn)定,Zn的平均去除率在88%以上,出水中Zn≤4ppm,達(dá)到GB8978-1996二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),其余各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
然而,該達(dá)標(biāo)排放廢水的鹽含量大于1.5%,若直接排放將嚴(yán)重影響水體生態(tài)環(huán)境,使土壤鹽漬化。其次,該廢水水量極大,直接排放不符合水資源可持續(xù)利用的原則。綜上所述,粘膠纖維廢水經(jīng)物化和生化聯(lián)用的兩級(jí)處理出水不適宜直接排放,需進(jìn)行進(jìn)一步處理,達(dá)到廢水的資源化和零排放。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供了一種中水零排放處理方法及裝置,主要是應(yīng)用于處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水經(jīng)物化和生化后廢水。該工藝?yán)脷飧 ⒏唠A氧化、樹(shù)脂和膜技術(shù)的集成,達(dá)到處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水經(jīng)物化和生化后廢水的目的,實(shí)現(xiàn)了廢水和廢鹽的資源化利用,減少了廢水的排放,保護(hù)了環(huán)境。
一種中水零排放處理方法,包括如下步驟:
第1步,對(duì)中水進(jìn)行均質(zhì)處理;
第2步,對(duì)第1步處理后的廢水中加入混凝劑和助凝劑,再進(jìn)行氣浮處理;
第3步,對(duì)第2步氣浮處理的后的廢水采用臭氧氧化處理;
第4步,對(duì)第3步臭氧氧化后的廢水采用介質(zhì)過(guò)濾處理;
第5步,對(duì)第4步處理后的廢水進(jìn)行第一超濾處理;超濾濃縮液送入第1步均質(zhì)處理;
第6步,對(duì)第5步得到的超濾濾液送入反滲透過(guò)濾處理;
第7步,對(duì)第6步得到的反滲透濃液中加入NaOH和Na2CO3,用于使雜質(zhì)陽(yáng)離子進(jìn)行沉淀反應(yīng),并去除沉淀;
第8步,對(duì)第7步進(jìn)行了沉淀反應(yīng)后的物料進(jìn)行介質(zhì)過(guò)濾處理;
第9步,對(duì)第8步得到的濾液采用離子交換樹(shù)脂處理,除去雜質(zhì)陽(yáng)離子;
第10步,對(duì)第9步得到的透過(guò)液進(jìn)行第二超濾處理;超濾濃縮液送入第7步中沉淀處理;
第11步,第10步得到的超濾濾液送入納濾膜中進(jìn)行過(guò)濾處理;
第12步,對(duì)第11步得到的納濾膜的濃縮液進(jìn)行臭氧氧化處理;
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