[實用新型]一種低鈦鉻鐵冶煉裝備

有效

• 申請號: 201721885646.8
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207918901U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 劉欣隆;孫樹森;聶愛軍
• 申請（專利權）人: 上海盛寶冶金科技有限公司
• 主分類號: C21B11/00
• 分類號: C21B11/00;C22C35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種低鈦鉻鐵冶煉裝備，包括控制電源、溫度控制儀、冶煉爐、氧氣管路、儲氧容器、氧氣調節閥，控制電源通過第一電源線連接溫度控制儀；溫度控制儀與冶煉爐之間通過第二電源線連接冶煉爐的加熱裝置；通過電偶線連接冶煉爐內部；在冶煉爐的底部通過氧氣管路連接儲氧容器；在氧氣管路上設置氧氣調節閥；本實用新型充分利用了金屬鈦的還原性強于金屬鉻還原性的特點，在同樣情況下，氧氣優先與金屬鈦反應，通過向鉻鐵溶液中通氧將鈦去除，達到對鉻鐵進行精煉得到低鈦鉻鐵的目的。

技術領域

本實用新型屬于鐵合金精煉技術，涉及一種低鈦鉻鐵的冶煉裝備。

背景技術

在目前的精品鋼材中，軸承鋼是質量要求最為苛刻的鋼種，該鋼種是19世紀末發明的，100多年來成分基本沒有變化，而質量提高了很多，氧化物類夾雜大大減少。在這種條件下，TiN等夾雜的破壞作用自然就會顯現出來。氮化鈦是一種具有規則外形的硬而脆的夾雜物，對軸承鋼的疲勞壽命危害較大。因此，要想練出高質量的軸承鋼，必須嚴格控制各原料中的鈦含量。

而目前通過電爐、高爐以及礦熱爐加工生產得到的鉻鐵，鈦含量均較高，且在各類鉻鐵的最新國標中，對鈦含量的要求也沒有明確要求。

在這種情況下，一般鋼廠很難將軸承鋼中的鈦的含量降低到要求標準，轉而使用價格昂貴的微碳鉻鐵代替一般鉻鐵，使用微碳鉻鐵，不僅成本較高，而且在冶煉微碳鉻鐵時，碳排放也比較大，對環境不友好。因此，尋找一種合理的低鈦鉻鐵的冶煉裝備，對普通鉻鐵進行精煉得到低鈦鉻鐵是很有必要和現實意義的。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，本實用新型目的實現一種低鈦鉻鐵冶煉裝備，包括控制電源、溫度控制儀、冶煉爐、氧氣管路、儲氧容器、氧氣調節閥，其特征在于，所述的控制電源通過第一電源線連接溫度控制儀；溫度控制儀與所述的冶煉爐之間通過第二電源線連接所述的冶煉爐的加熱裝置；通過電偶線連接所述的冶煉爐內部；在所述的冶煉爐的底部通過氧氣管路連接儲氧容器；在所述的氧氣管路上設置氧氣調節閥。

進一步，所述的冶煉爐包括爐殼、爐蓋、觀察孔、鏈接鉸鏈、耐火材料、加熱裝置、爐底透氣磚；所述的冶煉爐呈圓筒狀，在冶煉爐的上方通過鏈接鉸鏈連接一爐蓋；在爐蓋上設置一觀察孔；在爐蓋的下方設置一爐殼，在爐殼內部設置一層耐火材料；在爐殼的外部設置一圈所述的加熱裝置；所述的加熱裝置呈螺旋狀；在爐殼的底部設置一段爐底透氣磚；在爐底透氣磚的下方連接所述的氧氣管路。

進一步，所述的加熱裝置為電阻絲、紅外線加熱棒、電磁加熱棒中的任意一種。

進一步，所述的耐火材料構成圓柱體的直徑尺寸為200～600mm，深度為300～1000mm。

進一步，所述的耐火材料為鎂碳磚、剛玉磚、石墨磚、高鎂磚中的任意一種。

進一步，所述的氧氣調節閥的調節氧氣流量控制在0～20升/分鐘。

本實用新型的技術效果在于充分利用了金屬鈦的還原性強于金屬鉻還原性的特點，在同樣情況下，氧氣優先與金屬鈦反應，通過向鉻鐵溶液中通氧將鈦去除，達到對鉻鐵進行精煉得到低鈦鉻鐵的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。