[實用新型]平移式卸胎張開閉合裝置

有效

• 申請號: 201721884732.7
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207697098U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 周湘果;熊禮云;劉青;覃誠;唐俊輝
• 申請（專利權）人: 桂林橡膠機械有限公司
• 主分類號: B29D30/06
• 分類號: B29D30/06
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 黃瑋

本實用新型公開了一種平移式卸胎張開閉合裝置，包括控制升降架上左、右卸胎支臂同步張開和閉合的張合機構，所述張合機構包括前、后布置的左、右傳動齒條，左、右傳動齒條的外端分別連接左、右卸胎支臂，左、右傳動齒條的內端與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪安裝于升降架上的伺服電機的輸出軸上。本實用新型保證了左、右卸胎支臂張開、閉合的同步性，卸胎支臂閉合范圍的調節是通過編碼器自動精準定位的，結構簡單、安裝簡便、不存在漏水隱患，提高了生產系統的穩定性以及生產效率。

技術領域

本實用新型涉及輪胎硫化機部件機構，具體為一種用于單模輪胎硫化機的平移式卸胎張開閉合裝置。

背景技術

單模輪胎硫化機卸胎裝置的張開閉合機構常規上采用平移式機構，其結構包括通過動力水驅動的上、下兩個水缸，上、下兩個水缸同時作用后，完成卸胎左右支臂的收縮以及張開。

所述張開閉合機構需配套閥門、動力水管路以及兩個水缸，其結構比較復雜，安裝起來也非常繁瑣，而且分開的兩個水缸在驅動時做不到左、右卸胎支臂張開閉合的同步；如果用戶更換輪胎規格，左、右卸胎支臂的閉合范圍還需要人工進行調整才能繼續進行生產；還由于漏水的隱患造成動作實現緩慢，生產系統的穩定性以及效率較低。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提出了一種張開、閉合結構簡單、安裝便捷、無需要人工調節且生產穩定、生產效率高的平移式卸胎張開閉合裝置。

能夠解決上述問題的平移式卸胎張開閉合裝置，其技術方案包括控制升降架上左、右卸胎支臂同步張開和閉合的張合機構，所不同的是所述張合機構包括前、后布置的左、右傳動齒條，左、右傳動齒條的外端分別連接左、右卸胎支臂，左、右傳動齒條的內端與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪安裝于升降架上的伺服電機的輸出軸上。

為精確控制左、右卸胎支臂的張開、閉合位置，所述升降架上設有檢測傳動齒輪轉動量的編碼器。

常規上，所述編碼器的轉軸與傳動齒輪同軸安裝連接。

按常規，各卸胎支臂滑動安裝于升降架同側的前、后滑桿上。

常規上，所述升降架設于升降水缸的缸桿上。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型平移式卸胎張開閉合裝置保證了左、右卸胎支臂張開、閉合的同步性。

2、本實用新型結構中，卸胎支臂閉合范圍的調節是通過編碼器自動精準定位的。

3、本實用新型結構簡單、安裝簡便、不存在漏水隱患，提高了生產系統的穩定性以及生產效率。

4、本實用新型與傳統技術相比，大大減少了動力水閥組的占地空間。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖號標識：1、左卸胎支臂；2、右卸胎支臂；3、左傳動齒條；4、右傳動齒條；5、傳動齒輪；6、伺服電機；7、編碼器；8、升降架；9、升降水缸；10、滑桿；11、硫化室。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明。

本實用新型平移式卸胎張開閉合裝置，其機構包括控制升降架8上左、右卸胎支臂1、2同步張開和閉合的張合機構，左、右卸胎支臂1、2的后端滑動安裝于升降架8左、右側的前、后滑桿10上，所述升降架8設于升降水缸9向上的缸桿上，所述升降氣缸9設于硫化室11的后側，左、右卸胎支臂1、2的前部向前懸伸在硫化室11的上方，如圖1、圖2所示。

所述張合機構包括前、后布置的左、右傳動齒條3、4，左、右傳動齒條3、4的外端分別連接左、右卸胎支臂1、2，左、右傳動齒條3、4的內端與處于升降架8中央為至傳動齒輪5嚙合，所述傳動齒輪5安裝于升降架8上的伺服電機6的輸出軸上，所述升降架8上還設有與傳動齒輪5同軸安裝的編碼器7，如圖1、圖2所示。