[實用新型]電機生產用慣性輪冷壓工裝

有效

• 申請號: 201721884490.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207480501U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 徐立
• 申請（專利權）人: 天津市西青區華興電機制造有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 范建良

本實用新型涉及電機生產用慣性輪冷壓工裝，其特征在于：包括拉桿、上壓板及下壓板，其中所述的拉桿包括拉桿本體，所述拉桿的本體的一端設有螺柱頭，拉桿的另一端設有環形凹槽；所述上壓板上設有U型卡槽，所述U型卡槽卡裝在上述拉桿的環形凹槽內；所述下壓板中設有中心孔，所述下壓板的下表面中心位置設有凹槽，在上壓板和下壓板之間拉桿上套裝空心千斤頂。本實用新型提高了慣性輪裝配的一次成功率，確保了慣性輪壓裝尺寸的合格，而且無需再加外力，省時省力，大大提高了裝配效率。

技術領域

本實用新型屬于電機生產過程中慣性輪壓裝技術領域，特別是涉及一種電機生產用慣性輪冷壓工裝。

背景技術

目前，慣性輪壓裝傳統采用熱套方式，對于熱套慣性輪，有時會因為慣性輪質整體面積大導致熱漲程度不夠，導致熱套慣性輪難度大或熱套后不到位，再需要再借助外力才能完成，目前一般采用熱脹冷縮的原理，利用工業烤箱加熱的方式來實現對慣性輪的熱套，此工藝存在耗時長成本高，要用到工業烤箱，電力資源消耗大，因加熱溫度較高工人作業不方便等缺陷。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種提高了慣性輪裝配的一次成功率，確保了慣性輪壓裝尺寸的合格，而且無需再加外力，省時省力，大大提高了裝配效率的電機生產用慣性輪冷壓工裝。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種電機生產用慣性輪冷壓工裝，其特征在于：包括拉桿、上壓板及下壓板，其中所述的拉桿包括拉桿本體，所述拉桿的本體的一端設有螺柱頭，拉桿的另一端設有環形凹槽；所述上壓板上設有U型卡槽，所述U型卡槽卡裝在上述拉桿的環形凹槽內；所述下壓板中設有中心孔，所述下壓板的下表面中心位置設有凹槽，在上壓板和下壓板之間拉桿上套裝空心千斤頂。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述空心千斤頂的上端面和上壓板的下表面之間設有套筒。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型將用拉桿和上壓板對千斤頂的拉力、靠千斤頂對慣性輪的壓力將慣性輪壓裝到指定位置，將拉桿機械連接到軸，拉桿套上空心千斤頂，千斤頂前后配有上下壓板，靠拉桿的拉力將千斤頂抱住，當啟動液壓千斤頂后，活塞桿頂出，下壓板受壓下落，將壓力傳遞到慣性輪上，慣性輪隨之下落到指定位置。提高了慣性輪裝配的一次成功率，確保了慣性輪壓裝尺寸的合格，而且無需再加外力，省時省力，大大提高了裝配效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是上壓板俯視圖；

圖3是下壓板仰視圖；

圖4是拉桿結構示意圖；

圖5是增設套筒結構示意圖。

圖中：1、拉桿；1-1、拉桿本體；1-10、螺柱頭；1-11、環形凹槽；2、上壓板；2-1、U型卡槽；2-2、中心孔；2-3、凹槽；3、下壓板；4、空心千斤頂；5、套筒；6、慣性輪

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1至圖4，一種電機生產用慣性輪冷壓工裝，包括拉桿1、上壓板2及下壓板3，其中所述的拉桿包括拉桿本體1-1，所述拉桿的本體的一端設有螺柱頭1-10，拉桿的另一端設有環形凹槽1-11；所述上壓板2上設有U型卡槽2-1，所述U型卡槽卡裝在上述拉桿的環形凹槽內；所述下壓板3中設有中心孔3-1，所述下壓板的下表面中心位置設有凹槽3-2，用于容納拉桿下端頭，在上壓板和下壓板之間拉桿上套裝空心千斤頂4。