[實用新型]帶壓更換SAGD井口裝置

有效

• 申請號: 201721883842.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207905757U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 高亮;山德克;申玉壯;王海濤;王雅靜
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;新疆石油管理局工程技術公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03;E21B23/00;E21B43/24
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 蒙海云;湯建武

本實用新型涉及井口裝置技術領域，是一種帶壓更換SAGD井口裝置，該帶壓更換SAGD井口裝置，包括雙管六通、中間法蘭、大四通、主管油管掛和副管油管掛，雙管六通的左端口、左上端口和左下端口相互連通，雙管六通的右端口、右上端口和右下端口相互連通，雙管六通、中間法蘭和大四通自上而下依序固定安裝在一起。本實用新型所述的帶壓更換SAGD井口裝置，對雙管六通易沖蝕部位能起到很好的保護作用，其延長了雙管六通的使用壽命，并且主管油管掛通過主管接箍懸掛定位在中間法蘭上，避免主管油管掛與雙管六通直接連接，為實現雙管管柱與本帶壓更換SAGD井口裝置的無縫對接提供了前提。

技術領域

本實用新型涉及井口裝置技術領域，是一種帶壓更換SAGD井口裝置。

背景技術

目前SAGD生產工藝在新疆油田超稠油開發領域已經得到了規模化推廣應用，該工藝在未來的一段時期內仍是新疆油田增產穩產和開采超稠油的主力工藝。新疆油田開展SAGD先導試驗初期，SAGD注汽井采用的裝置（原帶壓更換SAGD井口裝置）是由常規雙管熱采井口裝置改制而來，陸續投入現場使用100余套，雖然在開發初期滿足了使用要求，但隨著井口裝置使用年限的增加，現場工況環境的不斷變化該產品陸續暴露出了一些急需解決問題。

原井口裝置，其結構如附圖1所示，其在服役過程中存在以下問題：1、由于在循環預熱階段，井下返液通過副管返出，并通過雙管六通右端口處的閘閥排出，因此，井下返液容易對與雙管六通主通呈90°的側翼出口（右端口）內壁面造成沖蝕，特別是對于出砂嚴重的工況，沖蝕有損傷承壓本體（雙管六通）的潛在風險，由此，不僅縮短了雙管六通的使用壽命，并且存在生產安全隱患；2、現役帶壓更換SAGD井口裝置的雙管六通和大四通的連接為螺紋連接、平墊密封，在長期高溫高壓工況下，可能出現泄漏現象且現場無法實施人工緊固；3、主油管掛短節、副油管掛短節與雙管六通直接螺紋連接，將井下油管柱與對應的油管掛短節連接好以后，再將雙管六通與主油管掛短節、副油管掛短節螺紋上緊或解扣時，井下油管柱容易發生扭曲，容易對油管柱造成損壞，并且存在密封不嚴和與井下油管柱油封連接的問題。基于上述已存在的問題和避免發生更大的隱患事故，亟待對現役的該井口裝置進行更換處理。

同時，在更換井口裝置時，其采用壓井液將整個井筒封住以平衡地底蒸汽腔壓力，拆卸井口，分別對主管和副管進行提出作業，提出后再更換井口裝置，重新下入主管和副管，連接到新井口裝置上，完成對新井口的更換作業。該項施工作業周期長，不可控風險大，同時地底蒸汽腔不可控，長時間作業易發生氣串的風險（SAGD工藝技術特點），如發生氣串就會造成壓井失敗，導致井噴。

發明內容

本實用新型提供了一種帶壓更換SAGD井口裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有帶壓更換SAGD井口裝置在服役過程中，井下返液容易對雙管六通右端口內壁面造成沖蝕的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種帶壓更換SAGD井口裝置，包括雙管六通、中間法蘭、大四通、主管油管掛和副管油管掛，雙管六通的左端口、左上端口和左下端口相互連通，雙管六通的右端口、右上端口和右下端口相互連通，雙管六通、中間法蘭和大四通自上而下依序固定安裝在一起，在中間法蘭上設置有與雙管六通的左下端口相通的左連通孔，在中間法蘭上設置有與雙管六通的右下端口相通的右連通孔；在中間法蘭的左連通孔內固定安裝有主管接箍，主管油管掛的上部固定安裝在主管接箍內，主管油管掛的上端固定安裝在雙管六通左端口下方的左下端口內，并且主管接箍上方的主管油管掛的上端外側與雙管六通的左下端口內側之間設置有壓脹自密封組件，主管油管掛的下部伸入大四通內；在中間法蘭的右連通孔上部設置有直徑與雙管六通右下端口直徑相同的限位凹槽，在雙管六通右下端口內套裝有能在限位凹槽處限位的副管接箍，副管油管掛的上部外側與副管接箍的下部內側固定安裝在一起，副管油管掛的下部伸入大四通內，副管接箍上部密封固定安裝有壓套，壓套內部與雙管六通的右端口相互隔絕，壓套的上部套裝在右上端口內；在雙管六通的左上端口密封固定安裝有第一測試閘閥，在雙管六通的右上端口密封固定安裝有內徑與壓套的內徑相等的升高短節，在升高短節的上端口密封固定安裝有第二測試閘閥。