[實用新型]一種可斜向頂桿脫模的注塑模具

有效

• 申請號: 201721882617.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN208343370U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 夏繼文
• 申請（專利權）人: 太倉朗盛金屬制品有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/33
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 劉燕嬌

本實用新型公開了一種可斜向頂桿脫模的注塑模具，動模板、動模板導軌、鎖模油缸、斜向頂出機構、中間板、定模板和動模板固定座，所述動模板固定設置在動模板固定座右側，動模導軌設在動模板固定座的下方，動模板與動模板固定座之間構成容納斜向頂出機構的空間，斜向頂出機構受鎖模油缸驅動，所述中間板設置在動模板和定模板之間，且中間板上端通過導向柱與定模板連接，所述定模板中間設有澆口，中間板上設有流道通孔和成型凹模，所述流道通孔與澆口相對應，所述動模板上設有與成型凹模相對應的成型凸模。斜向頂出機構在鎖模油缸退出后，將注塑產品分別從水平方向和傾斜方向將產品從成型凸模上脫模，加快脫模速度。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體涉及一種可斜向頂桿脫模的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，是在工業生產中用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或沖壓等方法的得到所需產品的各種模具，由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。注塑時，主要是通過成型材料物理狀態的改變來實現物品的外形的加工，注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由產品頂出機構將制品從模腔頂出離開模具，然而現有的產品頂出機構大多從一個方向上對產品進行頂出脫模，不僅脫模效率低，而且產品脫模時容易出現頂出機構擠壓產品變形的情況發生，影響產品注塑質量。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述現有技術中的存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種可斜向頂桿脫模的注塑模具。

技術方案：為達到上述目的，本實用新型所述的一種可斜向頂桿脫模的注塑模具，動模板、動模板導軌、鎖模油缸、斜向頂出機構、中間板、定模板和動模板固定座，所述動模板固定設置在動模板固定座右側，動模板導軌設在動模板固定座的下方，動模板與動模板固定座之間構成容納斜向頂出機構的空間，斜向頂出機構受鎖模油缸驅動，所述中間板設置在動模板和定模板之間，且中間板上端通過導向柱與定模板連接，所述定模板中間設有澆口，中間板上設有流道通孔和成型凹模，所述流道通孔與澆口相對應，所述動模板上設有與成型凹模相對應的成型凸模。

進一步地，所述斜向頂出機構包括頂出氣缸、豎向連接塊、水平頂桿和斜向頂桿，頂出氣缸的伸縮桿與豎向連接塊連接，所述水平頂桿和斜向頂桿左端均設置在豎向連接塊上，所述動模板上設有供水平頂桿和斜向頂桿穿過的通孔。斜向頂桿便于注塑產品與動模板上的成型凸模脫模。

進一步地，所述定模板上設有加熱裝置。加熱裝置可以保持澆口處的注塑用料處于液體狀態，防止注塑液體在澆口內凝固發生堵塞。

進一步地，所述導向柱外側設有彈簧。導向柱起到定位導向作用，防止中間板與定模板合模時發生偏移，保證定位準確。

進一步地，所述中間板與動模板中間位置上方設有噴風冷卻裝置。加快注塑產品冷卻速度，防止注塑產品未冷卻透徹脫模造成產品變形。

進一步地，所述中間板與動模板中間位置下方設有注塑產品收集裝置。

上述技術方案可以看出，本實用新型的有益效果為：

本實用新型所述的一種可斜向頂桿脫模的注塑模具，結構設計合理，鎖模油缸將動模板和中間板合模構成注塑容腔，定模板與中間板分離設計，方便澆口與注塑容腔脫離，可以有效防止澆口內的注塑用料與注塑容腔內的產品融為一體，影響注塑產品的形狀，斜向頂出機構在鎖模油缸退出后，將注塑產品分別從水平方向和傾斜方向將產品從成型凸模上脫模，加快脫模速度。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。