[實用新型]一種鋰電漿料物位檢測系統

有效

• 申請號: 201721882526.2
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207717181U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 趙偉東;葉奕新;譚水蛟
• 申請（專利權）人: 廣東奧瑞特新能源設備科技有限公司
• 主分類號: G01F23/00
• 分類號: G01F23/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

本實用新型公開了一種鋰電漿料物位檢測系統，桶體的底部卡裝有物料檢測裝置，物料檢測裝置包括外殼和內殼，外殼與內殼之間設置有硅膠密封墊，硅膠密封墊的中心處卡裝有物料傳感器，物料傳感器的輸出端設置有PLC控制器，PLC控制器的內部搭載有西門子CPU，PLC控制器的外表面嵌裝有報警燈；本鋰電漿料物位檢測系統，物料檢測裝置固定在桶體的最低側，即使遭受漿料的沖刷，也能夠維持相對穩定的工作狀態，當漿料無法充分覆蓋物料檢測裝置的外表面時，物料傳感器探測實時液位并將電信號發送至西門子CPU中，西門子CPU將電信號進行轉換并使得報警燈產生報警信號，兩組物料檢測裝置同步檢測，準確率更高。

技術領域

本實用新型涉及電池生產加工技術領域，具體為一種鋰電漿料物位檢測系統。

背景技術

隨著現代工業的發展，鋰電池已被廣泛的應用于人們的日常生活、工作當中，鋰離子電池是目前理想的新一代綠色能源，具有儲能比能量高、循環壽命長、不會產生污染等優點，電池一致性及安全的根源及核心就在于制作出高合格率，高可靠性的正負極極片，但極片制作過程中需要涂敷一定量的鋰電漿料，鋰電池電芯漿料混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30％，是整個生產工藝中最重要的環節。現行的鋰離子電池漿料的制備都是漿料筒中同一存放的，而現有的漿料筒不具備液位實時檢測的能力，電池加工過程中，需要操作人員結合電池漿料的加注速度與實際消耗流量進行定時檢測，這就導致費時費力，且操作人員僅僅通過視覺進行采集信息，精準度較差，亦無法對桶內漿料余量做出實質性、有效的判斷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋰電漿料物位檢測系統，具備檢測精準，實用性強的特點，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電漿料物位檢測系統，包括桶體，所述桶體的內表面間隔設置有多組形狀一致的加強筋，加強筋在桶體的內圈均勻排布，所述加強筋的內側面與桶體的內表面嚴密貼合，相鄰的加強筋之間設置有連接架，連接架的兩端均與加強筋的側面固定連接，所述連接架的內側面與桶體的內表面固定粘結，桶體的底部開設有卡裝槽，卡裝槽的內圈設置有物料檢測裝置，所述物料檢測裝置在桶體的底部對稱設置；

所述物料檢測裝置包括外殼、內殼、檢測透鏡、硅膠密封墊和物料傳感器，內殼的一側嵌裝在卡裝槽的內圈，所述內殼的另一側與外殼均勻卡合，外殼的外表面卡裝有檢測透鏡，檢測透鏡與外殼密封嵌合，所述外殼與內殼之間還設置有硅膠密封墊，硅膠密封墊的一側與外殼的內側面緊密貼合，所述硅膠密封墊的中心處還卡裝有物料傳感器，物料傳感器的輸入端與檢測透鏡固定貼合，所述物料傳感器的輸出端設置有PLC控制器，PLC控制器固定安裝在桶體的外表面邊沿處，PLC控制器的內部搭載有西門子CPU，所述PLC控制器的外表面還設置有報警燈，報警燈與PLC控制器固定嵌合。

優選的，所述加強筋圍繞桶體的中心等距間隔設置并呈環形矩陣形式。

優選的，所述卡裝槽向內凹進，卡裝槽在桶體的底部對立設置，物料檢測裝置與桶體底部的卡裝槽無縫卡合。

優選的，所述硅膠密封墊填充在外殼與內殼之間的空腔中，外殼、內殼的內表面均與硅膠密封墊的側邊柔性貼合。

優選的，所述西門子CPU的輸出端、輸入端分別與報警燈、物料傳感器電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：