[實用新型]可帶壓作業(yè)熱采井口裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721882206.7 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN207905756U | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高亮;山德克;申玉壯;曹佳 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣集團(tuán)公司;新疆石油管理局工程技術(shù)公司 |
| 主分類號: | E21B33/03 | 分類號: | E21B33/03;E21B43/24 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105 | 代理人: | 蒙海云;湯建武 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱采井口裝置 本實用新型 采油四通 大四通 等徑 帶壓作業(yè) 連接法蘭 閘閥 主控 密封 采油樹四通 光桿密封器 油管懸掛器 抽油光桿 反作用力 工況要求 密封效果 自壓密封 密封件 耐高壓 內(nèi)密封 上接管 預(yù)緊力 光桿 環(huán)空 頸部 緊湊 油氣 | ||
本實用新型涉及熱采井口裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種可帶壓作業(yè)熱采井口裝置,其包括等徑采油四通、主控閘閥、連接法蘭和大四通,等徑采油四通、主控閘閥、連接法蘭和大四通自上而下依序固定安裝在一起;在大四通的上接管段內(nèi)密封固定安裝有油管懸掛器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其采用等徑采油四通代替現(xiàn)有熱采井口裝置中的采油樹四通,使本實用新型在實施抽油光桿密封時,光桿密封器能夠更好地對光桿環(huán)空進(jìn)行密封,能夠滿足工況要求,同時,頸部耐高壓密封件具有自壓密封功能,無論是上緊的預(yù)緊力,還是油氣反作用力,都能起到使該處密封效果加強(qiáng)的作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱采井口裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種可帶壓作業(yè)熱采井口裝置。
背景技術(shù)
隨著井下作業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,帶壓作業(yè)的修井方式已經(jīng)成為井下作業(yè)的獨特發(fā)展方向。特別是對于如常規(guī)熱采注汽井、火驅(qū)采油井、SAGD注汽井和采油井等一些無法實施或很難實施壓井作業(yè)控制的井況而言,帶壓作業(yè)更凸顯出其獨特優(yōu)越性和必要性,目前,新疆油田現(xiàn)場大量使用的熱采井口裝置,其在實施抽油光桿密封時,通過從采油樹四通的左端口和右端口向采油四通內(nèi)伸入光桿密封器,使光桿密封器抱住光桿而實施密封,由于采油樹四通垂直通徑與旁通徑不一致(即采油樹四通的垂直通徑大于其旁通徑),導(dǎo)致光桿密封性能不足,不能滿足工況要求;另外,常規(guī)的芯軸式油管懸掛結(jié)構(gòu)在高溫工況下的密封性能也不能滿足工況要求,因此,目前的熱采井口裝置在密封結(jié)構(gòu)、密封性能等多方面均無法滿足帶壓作業(yè)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種可帶壓作業(yè)熱采井口裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有的熱采井口裝置在實施抽油光桿密封時,存在密封性能不高的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種可帶壓作業(yè)熱采井口裝置,包括等徑采油四通、主控閘閥、連接法蘭和大四通,等徑采油四通、主控閘閥、連接法蘭和大四通自上而下依序固定安裝在一起;在大四通的上接管段內(nèi)密封固定安裝有油管懸掛器,油管懸掛器的上部伸入連接法蘭內(nèi),在油管懸掛器的下部內(nèi)固定安裝有油管掛短節(jié),在油管懸掛器的上端內(nèi)與連接法蘭內(nèi)側(cè)之間固定安裝有頸部耐高壓密封件;與油管懸掛器內(nèi)外對應(yīng)的大四通上沿圓周間隔固定安裝有至少兩個能防止油管懸掛器向上移動的頂絲鎖緊機(jī)構(gòu)。
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述與頸部耐高壓密封件和油管懸掛器對應(yīng)的連接法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)置有呈臺階狀的凹臺,凹臺包括自上而下分布的上凹臺和下凹臺,上凹臺呈上窄下寬的錐臺狀,在油管懸掛器的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有呈上寬下窄的第一密封錐面;頸部耐高壓密封件包括密封壓環(huán)主體,在密封壓環(huán)主體的外側(cè)中部設(shè)置有限位凸緣,在密封壓環(huán)主體的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有呈上寬下窄的上內(nèi)錐臺面,在密封壓環(huán)主體上部外側(cè)設(shè)置有與上凹臺內(nèi)側(cè)配合的上外錐臺面,在密封壓環(huán)主體的下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有呈上窄下寬的下內(nèi)錐臺面,在密封壓環(huán)主體下部外側(cè)設(shè)置有與第一密封錐面配合的下外錐臺面,密封壓環(huán)主體的上外錐臺面與上凹臺的內(nèi)側(cè)面相互頂緊,密封壓環(huán)主體的下外錐臺面與油管懸掛器的第一密封錐面相互頂緊,限位凸緣位于油管懸掛器頂面與下凹臺頂面之間;限位凸緣的高度小于油管懸掛器頂面與下凹臺頂面之間的距離。
上述頂絲鎖緊機(jī)構(gòu)下方的油管懸掛器的外側(cè)固定安裝有金屬擋環(huán),在頂絲鎖緊機(jī)構(gòu)與金屬擋環(huán)之間的大四通內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)下外上傾斜的第一限位斜面,在頂絲鎖緊機(jī)構(gòu)與金屬擋環(huán)之間的油管懸掛器的外側(cè)套裝有金屬壓環(huán),在金屬壓環(huán)的下部外側(cè)設(shè)置有與第一限位斜面配合的外限位斜面,外限位斜面座在第一限位斜面上,在頂絲鎖緊機(jī)構(gòu)與金屬壓環(huán)之間的油管懸掛器外側(cè)設(shè)置有密封凸臺,密封凸臺的上端面呈內(nèi)上外下的傾斜狀,密封凸臺的下端面呈內(nèi)下外上的傾斜狀,頂絲鎖緊機(jī)構(gòu)中的頂絲內(nèi)下端與密封凸臺的上端面相互頂緊,在金屬壓環(huán)與密封凸臺的下端面之間固定安裝有金屬密封環(huán)。
上述限位凸緣下方與連接法蘭底端面之間的油管懸掛器外側(cè)與連接法蘭內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有至少一道的密封圈,在頂絲鎖緊機(jī)構(gòu)與金屬密封環(huán)之間的油管懸掛器外側(cè)與大四通內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有至少一道的密封圈。
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