[實用新型]一種電機轉子的玻璃纖維環零件的精準切割裝置有效
| 申請號: | 201721882139.9 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN208015554U | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 陳拯民;姚志祥 | 申請(專利權)人: | 銅陵硬核電機科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/02 | 分類號: | H02K15/02;B23B5/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 244100 安徽省銅陵*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 頂針 工裝 本實用新型 玻璃纖維管 玻璃纖維環 電機轉子 切割裝置 玻纖環 加工 電機轉子制備 階梯狀凸起 凹槽底面 玻璃纖維 更換工裝 回轉頂尖 加工薄壁 螺栓固定 直接加工 螺紋孔 壁厚 撐起 通孔 脫模 裝夾 固化 校正 纏繞 管制 節約 支撐 配合 | ||
本實用新型公開了一種電機轉子的玻璃纖維環零件的精準切割裝置,涉及電機轉子制備技術領域。本實用新型中:頂針一端面設有螺紋孔;頂針另一端設有階梯狀凸起;頂針安裝在回轉頂尖一端;工裝用于將纏繞出指定厚度的玻璃纖維管撐起;工裝一表面設有一凹槽;凹槽底面中間設有一貫通孔;凹槽與頂針配合;工裝通過螺栓固定在頂針一端。本實用新型通過工裝,在加工不同的玻纖環尺寸只要更換工裝即可,有較高的通用性;并且在玻璃纖維管制備時,只需將玻璃纖維管纏出設計的壁厚固化脫模后就可直接加工,裝夾后不需要校正,節約加工時間;通過設置工裝做支撐,提高了加工精度,可以加工薄壁的玻纖環零件。
技術領域
本實用新型屬于電機轉子制備技術領域,特別是涉及一種電機轉子的玻璃纖維環零件的精準切割裝置。
背景技術
市場上玻璃纖維管生產工藝主要有三種類型:往復式纖維纏繞工藝、連續式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝,目前市場上主要采用往復式纖維纏繞工藝
往復式纖維纏繞工藝(屬于定長法):在這種工藝方法中,浸膠槽隨轉動的芯模作往復運動,長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放,輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉速之比控制,浸膠槽的平移運動由計算機化的機-電控制。纏繞層數逐漸增加,達到設計的壁厚為止。纏繞完成后,使制品中的樹脂基本固化。固化后,從玻璃鋼管中脫出芯模,然后外圓磨到所需要的尺寸后,用切割片將其切割成所需要的長度。但這種加工和切割工藝不適合要求較高的零件,特別是動平衡要求較高的電機轉子的零件。這種工藝磨具的長期磨損和二次加工工藝保證不了零件的尺寸精度和內外環的同心度即零件的動平衡效果不好。
現在設計一種電機轉子的玻璃纖維環零件的精準切割裝置,保證零件的加工精度和動平衡要求,同時也減少了工藝成本和加工時間。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種電機轉子的玻璃纖維環零件的精準切割裝置,通過設置工裝,在加工不同的玻纖環尺寸只要更換工裝即可,有較高的通用性;并且在玻璃纖維管制備時,只需將玻璃纖維管纏出設計的壁厚固化脫模后就可直接加工,裝夾后不需要校正,節約加工時間;通過設置工裝做支撐,提高了加工精度,可以加工薄壁的玻纖環零件。
為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
本實用新型為一種電機轉子的玻璃纖維環零件的精準切割裝置,包括:頂針和工裝;所述頂針一端面設有螺紋孔;所述頂針另一端設有階梯狀凸起;所述頂針安裝在回轉頂尖一端;所述工裝用于將纏繞出指定厚度的玻璃纖維管撐起;所述工裝為一圓盤;所述工裝一表面設有一凹槽;所述凹槽底面中間設有一貫通孔;所述凹槽與頂針配合;所述工裝通過螺栓固定在頂針一端。
進一步地,所述回轉頂尖一端設有一錐柄;所述回轉頂尖另一端設有一階梯孔;所述階梯孔與階梯狀凸起配合固定頂針。
進一步地,所述凹槽橫截面為圓形;所述橫截面的半徑尺寸與頂針一端面半徑尺寸相同。
進一步地,所述螺栓分別與貫通孔和螺紋孔配合,通過螺栓將工裝固定在頂針一端。
本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型通過設置工裝,在加工不同的玻纖環尺寸只要更換工裝即可,有較高的通用性;并且在玻璃纖維管制備時,只需將玻璃纖維管纏出設計的壁厚固化脫模后就可直接加工,裝夾后不需要校正,節約加工時間;通過設置工裝做支撐,提高了加工精度,可以加工薄壁的玻纖環零件。
2、本實用新型通過設置工裝和頂針配合,保證加工的精度(內外圓的同心度和兩面的平行度即動平衡可以保證),并且可以用一根長玻纖管料直接加工多個零件,節省裝夾時間,降低生產成本。
當然,實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
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