[實用新型]一種方形鋰離子電池

有效

• 申請號: 201721881773.0
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207719341U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 孫威;田秀君;戴華斌;張亮;宮頌
• 申請（專利權）人: 大連中比動力電池有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M10/0587;H01M2/04;H01M10/04
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域，公開了一種方形鋰離子電池，包括卷芯、蓋板、絕緣膜；蓋板包括極柱和依次套接在極柱上的第一塑膠件、頂蓋片、第二塑膠件和導電塊，第一塑膠件與極柱之間設有密封圈；頂蓋片中設有絕緣陶瓷，絕緣膜壓夾在第一塑膠件與頂蓋片之間；極柱通過軟連接連接在卷芯上，絕緣膜包覆在卷芯外；極柱上設有階梯形底座，軟連接上設有通孔，軟連接焊接在階梯形底座中低位臺階上，軟連接的厚度與階梯形底座中高位臺階的厚度一致；導電塊與極柱鉚接。本實用新型提供的電池，減小了蓋板厚度，提高了電池能量密度，提高組裝效率；在電芯規格型號不變時，能增大電芯內部卷芯的有效體積，增大電池的能量密度。

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域，特別是涉及一種方形鋰離子電池。

背景技術

作為目前市場上商業化最成熟的鋰離子電池，由于其具備的高能量密度、高循環等特點，被廣泛應用在汽車動力供能系統中。尤其是方形鋰離子電池，由于其自身的結構特點，使得其pack方式簡單、高效，配組后能量密度損失少，因此汽車動力電池中廣泛采用方形鋰離子電池。

現有的方形鋰離子電池的組裝方式為：將軟連接與配對完成的卷芯焊接后，再與組裝完成的頂蓋板進行激光焊接，最后彎折極耳及包覆絕緣膜，包覆好的絕緣膜需要與頂蓋板中位于下層的塑膠件進行熱熔固定，此種制備方式主要存在以下問題：

1)由于軟連接需要與組裝完畢的頂蓋板進行焊接，使得軟連接必須焊接在極柱的下表面上，這樣使得電池在高度空間上損失了至少一個軟連接厚度的距離，占用空間大，降低了電池的能量密度；

2)由于電池有包覆絕緣膜的要求，使得頂蓋板中位于下層的塑膠件必須預留出相應結構用于與絕緣膜熱熔固定，浪費人力物力，組裝效率低，不利于簡化安裝過程和精簡電池結構。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種方形鋰離子電池，以解決現有的方形鋰離子電池組裝效率低、結構不緊湊的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種方形鋰離子電池，包括卷芯、蓋板、絕緣膜；所述蓋板包括極柱和依次套接在所述極柱上的第一塑膠件、頂蓋片、第二塑膠件和導電塊，所述第一塑膠件與所述極柱之間還設置有密封圈；所述頂蓋片中設置有絕緣陶瓷，所述絕緣膜壓夾在所述第一塑膠件與所述頂蓋片之間；所述極柱通過軟連接連接在所述卷芯上，所述絕緣膜包覆在所述卷芯外；所述極柱上設有階梯形底座，所述軟連接上設有供所述極柱穿過的通孔，所述軟連接焊接在所述階梯形底座中低位臺階的臺階面上，所述軟連接的厚度與所述階梯形底座中高位臺階的厚度一致；所述導電塊與所述極柱鉚接。

其中，所述軟連接包括軟連接主體和位于所述軟連接主體兩端的極耳夾持部；所述軟連接主體上開設有所述通孔，所述通孔與所述階梯形底座的高位臺階相匹配；所述極耳夾持部用于夾持連接在所述卷芯上的極耳。

其中，所述軟連接與所述極耳通過超聲焊焊接，所述階梯形底座的低位臺階與所述軟連接通過激光焊焊接。

其中，所述階梯形底座為方形。

其中，所述通孔為方形。

其中，所述第一塑膠件的底面向上突起形成中空的凸臺，所述凸臺的中部開設供所述極柱穿過的孔，所述軟連接主體和所述階梯形底座嵌設在所述凸臺內。

(三)有益效果