[實用新型]一種硅的冷卻錠模

有效

• 申請號: 201721881501.0
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207827869U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 朱希承;魯銀昌;張正宏;馮興華;聶恒聲;馬松濤
• 申請（專利權）人: 藍星硅材料有限公司
• 主分類號: C01B33/025
• 分類號: C01B33/025;C01B33/037
• 代理公司: 北京至臻永信知識產權代理有限公司 11568
• 代理人: 張磊;付佳

本實用新型公開一種硅的冷卻錠模。該冷卻錠模包括：錠模主體，其呈槽體狀，包括四周側壁和底壁；所述錠模主體由兩個以上拼接模塊相互拼接而成，兩個相鄰所述拼接模塊的拼接邊緣設置有間隙，所述底壁外側面和/或側壁外側面在拼接邊緣處設置有連接件，兩個相鄰所述拼接模塊通過連接件進行拼接；拼接模塊，包括相互連接的一部分側壁和一部分底壁。該冷卻錠模避免在燒注硅水時出現炸裂問題，大幅延長冷卻錠模使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種硅的冷卻錠模。

背景技術

硅被廣泛應用于化工、冶金、電子等行業，其生產方式主要是采用碳熱還原法。該方法以硅石（含SiO₂的礦物）為原料，以碳質物等為還原劑，在礦熱爐內熔煉直接制得產品。

在硅生產過程中，礦熱爐內的硅石被還原成硅熔體，當熔體增加到一定數量后，通過燒穿器打開位于爐壁上的爐眼，使硅水流入盛裝硅熔體的臺包，臺包內的硅熔體經吹氧精煉之后，緩慢倒入冷卻錠模內進行澆注，然后冷卻并凝固成錠。冷卻錠模的形狀根據工業硅所需成錠的形狀而定，一般形狀是扁長方形鑄鐵容器。

現有冷卻錠模存在嚴重的問題：在澆注前，冷卻錠模底部的溫度保持在40℃～100℃之間，而澆注硅水后，冷卻錠模的溫度急劇上升，因現有冷卻錠模的熱膨脹率和導熱性能有限，非常容易出現炸裂等問題。一臺礦熱爐平均每年炸裂20塊以上，造成嚴重經濟損失。

因此，由于現有錠模在燒注硅水時易炸裂，使用壽命短，急需開發一種不易炸裂、使用壽命長的冷卻錠模。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種硅的冷卻錠模。該冷卻錠模避免在燒注硅水時出現炸裂問題，大幅延長冷卻錠模使用壽命。

本實用新型提供一種硅的冷卻錠模，其包括：

錠模主體，其呈槽體狀，包括四周側壁和底壁；所述錠模主體由兩個以上拼接模塊相互拼接而成，兩個相鄰所述拼接模塊的拼接邊緣設置有間隙，所述底壁外側面和/或側壁外側面在拼接邊緣處設置有連接件，兩個相鄰所述拼接模塊通過連接件進行拼接；

拼接模塊，包括相互連接的一部分側壁和一部分底壁。

進一步地，兩個相鄰所述拼接模塊的拼接邊緣分別設置有上凸緣和/或下臺階，所述上凸緣搭接于下臺階。

進一步地，兩個相鄰所述拼接模塊的底壁外側面和/或側壁外側面沿拼接邊緣設置有相對緊貼的凸部，所述相對的凸部配合設置有兩個以上相對的通孔，所述連接件穿過通孔來實現兩個相鄰拼接模塊的連接。

進一步地，所述錠模主體由四個拼接模塊相互拼接而成，所述拼接模塊底壁外側面的凸部設置有四個通孔和穿過通孔的螺栓，所述拼接模塊側壁外側面的凸部設置有兩個或三個通孔和穿過通孔的螺栓。

進一步地，所述凸部為長方體形、圓弧體形或長條形。

進一步地，所述錠模主體呈長方形或正方形的槽體狀，所述冷卻錠模的四周側壁的厚度為50～200mm，錠模的底壁厚度為100～300mm。

進一步地，所述間隙為1～5mm。

進一步地，所述冷卻錠模包括四個吊耳，所述吊耳設置在錠模主體的四個拐角處或者設置在兩相對側壁上，所述吊耳的孔為圓形，或者所述吊耳的孔為三角孔，所述三角孔的上部為圓弧形，所述三角孔的下部寬度大于上部寬度。

進一步地，所述冷卻錠模的一側壁上設置兩個槽口。

進一步地，所述冷卻錠模內鋪有一層單質硅粉，所述間隙內填充有單質硅粉。

與現有技術相比，本實用新型硅的冷卻錠模具有如下優點：