[實(shí)用新型]一種雙層雙控鋁渣過濾裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721881430.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207695615U | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李嘉輝;潘偉;李美萍;屠曉東;閆德全;賈焱磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州倉(cāng)松金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D41/00 | 分類號(hào): | B22D41/00;B22D1/00 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 劉燕嬌 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下流道 鋁渣 上流道 輪轂 過濾裝置 鋁液 雙控 鑄錠模具 分配 過濾網(wǎng) 熔化爐 本實(shí)用新型 大面積接觸 安全隱患 工作效率 鋁液飛濺 鋁液過濾 緩沖 燙傷 撈渣 吸氫 沖擊力 崗位 清潔 | ||
一種雙層雙控鋁渣過濾裝置,包括熔化爐、上流道、下流道、分配輪轂和鑄錠模具,所述上流道與熔化爐相連通,所述上流道設(shè)于下流道上方,并與所述下流道相連通,所述下流道與分配輪轂相連通,所述鑄錠模具設(shè)于分配輪轂下方;所述上流道和下流道相連通處設(shè)有第一過濾網(wǎng),所述下流道和分配輪轂相連通處設(shè)有第二過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型所述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,其結(jié)構(gòu)合理,能夠有效減緩了鋁液的流速,緩沖了鋁液的沖擊力,減少鋁渣的產(chǎn)生,減少鋁液飛濺,避免崗位人員燙傷的安全隱患。杜絕了空氣的大面積接觸,減少鋁液的吸氫。鋁液過濾后清潔干凈,表面無(wú)鋁渣。還能夠減少崗位的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人員撈渣的作業(yè),降低成本,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于熔體凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種雙層雙控鋁渣過濾裝置。
背景技術(shù)
鋁合金錠產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,溶體精煉處理結(jié)束,在實(shí)施鑄造工藝的時(shí)候,由于澆鑄流道和鋁錠模具存在高度差,鋁液從高溜槽垂直流入低溜槽時(shí)產(chǎn)生較大沖擊力(垂直沖擊)、巨大的沖擊力易形成鋁渣,同時(shí)垂直流入的鋁液增加了空氣接觸面,易吸氣增大鋁液含氣量的危險(xiǎn),影響產(chǎn)品品質(zhì)。
目前(鋁合金錠生產(chǎn)、鑄造)行業(yè)內(nèi),一般采取的都是平模重力鑄造,由于流道落差原因,鑄造過程中鋁渣、皮膜、過程吸氫是不可避免。為減緩不良現(xiàn)象,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要減緩鑄錠速度,鑄錠速度的降低,降低工作效率。并且,手工去除流道內(nèi)大塊鋁渣,增加生產(chǎn)成本。
因此,上述問題亟待解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種雙層雙控鋁渣過濾裝置。
技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種雙層雙控鋁渣過濾裝置,包括熔化爐、上流道、下流道、分配輪轂和鑄錠模具,所述上流道與熔化爐相連通,所述上流道設(shè)于下流道上方,并與所述下流道相連通,所述下流道與分配輪轂相連通,所述鑄錠模具設(shè)于分配輪轂下方;所述上流道和下流道相連通處設(shè)有第一過濾網(wǎng),所述下流道和分配輪轂相連通處設(shè)有第二過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型所述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,其結(jié)構(gòu)合理,兩級(jí)過濾網(wǎng)的設(shè)置可以起到過濾緩沖作用,能夠有效減緩了鋁液的流速,緩沖了鋁液的沖擊力,減少鋁渣的產(chǎn)生,通過對(duì)流入的鋁液進(jìn)行過濾作用,減少鋁渣流入模具中。通過降低鋁液沖擊力,減少鋁液飛濺,避免崗位人員燙傷的安全隱患。同時(shí),避免鋁液凝固過程中,表面浮渣進(jìn)入或附著在鋁錠表面,滿足 GB/T 8733-2016標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量要求。此外,鋁液流入杜絕了空氣的大面積接觸,減少鋁液的吸氫。鋁液過濾后清潔干凈,表面無(wú)鋁渣。此外,還能夠減少崗位的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人員撈渣的作業(yè),降低成本,提高工作效率。
進(jìn)一步的,上述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,所述上流道和下流道相連通處還設(shè)有導(dǎo)流管。導(dǎo)流管要求導(dǎo)流口直徑大于流道出口的直徑(根據(jù)實(shí)際流道口直徑),導(dǎo)流管可以減緩鋁液的沖擊,減少鋁渣的產(chǎn)生。
進(jìn)一步的,上述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,所述下流道和分配輪轂相連通處還設(shè)有導(dǎo)流管。進(jìn)一步減少鋁渣的產(chǎn)生。過濾網(wǎng)安裝在流道出口時(shí),過濾網(wǎng)兜能垂直放在下流道(過濾網(wǎng)的直徑≥30厘米)。
進(jìn)一步的,上述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,所述分配輪轂包括腔體、進(jìn)湯口和分湯口,所述腔體與下流道相連通處設(shè)有進(jìn)湯口,所述腔體另一端還設(shè)有一組分湯口,所述分湯口位于鑄錠模具上方。分配輪轂結(jié)構(gòu)合理,易于實(shí)現(xiàn)。
進(jìn)一步的,上述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,所述上流道為截面為T形的上流道。方便鋁液流動(dòng),易于實(shí)現(xiàn)。
進(jìn)一步的,上述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,所述下流道與分配輪轂相連通處設(shè)有坡部。方便鋁液流動(dòng),易于實(shí)現(xiàn)。
進(jìn)一步的,上述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,所述上流道和下流道還自上而下設(shè)有一組流槽。方便清理鋁渣。
進(jìn)一步的,上述的雙層雙控鋁渣過濾裝置,所述上流道、下流道上覆蓋有滑石粉層。滑石粉層厚度約在1cm,可以增加鋁液的潤(rùn)滑性,起到助流作用。
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