[實用新型]一種連續降溫分離制備低露點空氣的裝置

有效

• 申請號: 201721881429.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207745669U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 牟曉軍;劉彥厚;金曼;王業選;鄭健剛;王賜政
• 申請（專利權）人: 棗莊薛能天然氣有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/26
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 馮春連

本實用新型提供一種連續降溫分離制備低露點空氣的裝置，屬于汽液分離設備技術領域，包括依次設置并連接的空氣壓縮機、常溫板式換熱器、粗分離器、低溫鋁板翅式換熱器、精分離器、干燥機，還包括常溫板式換熱器的常溫水循環供應部分和低溫鋁板翅式換熱器的低溫水循環供應部分。常溫水循環供應部分包括連接常溫板式換熱器進水端的輸送泵和連接常溫板式換熱器出水端的冷卻塔，輸送泵與冷卻塔相連。低溫水循環供應部分包括連接低溫鋁板翅式換熱器進水端的冷凍水輸送泵和連接低溫鋁板翅式換熱器出水端的低溫水發生器，冷凍水輸送泵與低溫水發生器相連。本實用新型采用兩級降溫、三級分離技術實現了低露點空氣的制備，整個過程簡單方便、高效快速。

技術領域

本實用新型涉及汽液分離設備技術領域，具體地說是一種連續降溫分離制備低露點空氣的裝置。

背景技術

在化工生產過程中，由于自動化程度較高，生產過程中需要用到大量儀表用低露點空氣，而使用的低露點空氣含水量過高，會造成儀表閥門調節失靈，尤其是冬季生產，容易造成儀表管道結冰，控制失效，帶來安全隱患。

工業生產中均會使用到低露點空氣，而采用多級降溫分離技術則較少，一般生產方法較為普遍，生產成本和維護費用相對較高。

發明內容

本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種連續降溫分離制備低露點空氣的裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種連續降溫分離制備低露點空氣的裝置，包括依次設置并連接的空氣壓縮機、常溫板式換熱器、粗分離器、低溫鋁板翅式換熱器、精分離器、干燥機，還包括常溫板式換熱器的常溫水循環供應部分和低溫鋁板翅式換熱器的低溫水循環供應部分。常溫水循環供應部分包括輸送泵和冷卻塔，輸送泵的出口端連接常溫板式換熱器的進水端，輸送泵的進口端連接冷卻塔的出口端，冷卻塔的進口端連接常溫板式換熱器的出水端。低溫水循環供應部分包括冷凍水輸送泵和低溫水發生器，冷凍水輸送泵的出口端連接低溫鋁板翅式換熱器的進水端，冷凍水輸送泵的進口端連接低溫水發生器的出口端，低溫水發生器的進口端連接低溫鋁板翅式換熱器的出水端。

具體的，空氣壓縮機的出口壓力設定為1.0MPa。

進一步的，常溫板式換熱器的進氣口連接空氣壓縮機，常溫板式換熱器的出氣口連接粗分離器；外界空氣經空氣壓縮機進入常溫板式換熱器后降溫為20℃排出。

進一步的，低溫鋁板翅式換熱器的進氣口連接粗分離器，低溫鋁板翅式換熱器的出氣口連接精分離器，粗分離器排出的空氣進入低溫鋁板翅式換熱器后降溫為8℃排入精分離器。

進一步的，干燥機輸出的干燥空氣露點為-65℃。

具體的，粗分離器選用雙擋板式氣液分離器，為現有技術，雙擋板式氣液分離器通過分離、降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去介質中的液態水份，達到凈化的作用，該雙擋板式氣液分離器可將該溫度下空氣中的飽和水分離達到35%~55%。通常，現有的生產技術中采用的分離器一般為不帶內件的容器罐，其分離的原理是通過飽和空氣中的水結晶后，依靠自身重力下落排出，粗分離器選用雙擋板式氣液分離器，進入到雙擋板式氣液分離器的空氣，與雙擋板式氣液分離器內部的擋板碰撞，空氣流動方向發生定向轉向，將該股空氣分離成若干股，降低空氣的體積流速，然后與雙擋板式氣液分離器內壁相撞，延內壁方向進行離心運動，經過與內壁、擋板的反復碰撞、變向，使空氣中的飽和水結晶，附著在內壁及擋板上，然后凝結聚集，依靠自身重力排至雙擋板式氣液分離器管底，通過排污口排出。該雙擋板式氣液分離器的擋板還設計有小型折流板，來增加碰撞、變向、 凝聚效果。