[實(shí)用新型]一種充電電池生產(chǎn)用輸送裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721880718.X | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207844278U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐羽;謝金露 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 丁世軒 |
| 主分類號(hào): | B65G43/00 | 分類號(hào): | B65G43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318001 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送裝置 電動(dòng)機(jī)底座 上端外表面 無極變速箱 充電電池 電動(dòng)機(jī) 蝸輪箱 本實(shí)用新型 漏電報(bào)警 底座 皮帶 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 壓力傳感儀 漏電 電池內(nèi)部 發(fā)生故障 智能調(diào)節(jié) 生產(chǎn) 破損 預(yù)警 觀察 維護(hù) | ||
本實(shí)用新型公開了一種充電電池生產(chǎn)用輸送裝置,包括主體,所述主體的一側(cè)外表面固定安裝有底座,且底座的上端外表面設(shè)置有電動(dòng)機(jī)底座、蝸輪箱與無極變速箱,所述電動(dòng)機(jī)底座位于蝸輪箱的一側(cè),所述無極變速箱位于蝸輪箱的另一側(cè),所述電動(dòng)機(jī)底座的上端外表面設(shè)置有電動(dòng)機(jī),且電動(dòng)機(jī)的上端外表面固定安裝有漏電報(bào)警儀,所述電動(dòng)機(jī)的一側(cè)外表面設(shè)置有一號(hào)皮帶,所述無極變速箱的一側(cè)外表面設(shè)置有二號(hào)皮帶。本實(shí)用新型所述的一種充電電池生產(chǎn)用輸送裝置,設(shè)有漏電報(bào)警儀、壓力傳感儀與X光儀,能夠在輸送裝置發(fā)生故障漏電時(shí)向維護(hù)人員發(fā)出預(yù)警,還可以智能調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,而且還可以觀察到電池內(nèi)部是否破損,帶來更好的使用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輸送裝置領(lǐng)域,特別涉及一種充電電池生產(chǎn)用輸送裝置。
背景技術(shù)
七世紀(jì)中,美國開始應(yīng)用架空索道傳送散狀物料,十九世紀(jì)中葉,各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的傳送帶輸送機(jī)相繼出現(xiàn),一八八六年,在英國出現(xiàn)了皮帶式傳送帶輸送機(jī),一八八七年,在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機(jī),此后,傳送帶輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工與冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內(nèi)部的傳送,發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn),成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分;現(xiàn)有的充電電池生產(chǎn)用輸送裝置在使用時(shí)存在一定的弊端,首先,不能夠在輸送裝置發(fā)生故障漏電時(shí)向維護(hù)人員發(fā)出預(yù)警,無法對(duì)輸送裝置進(jìn)行及時(shí)的維修,其次,不能夠智能調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,影響工作效率,最后,不能夠觀察到電池內(nèi)部是否破損,影響產(chǎn)品合格率,給人們的使用過程帶來了一定的影響,為此,我們提出一種充電電池生產(chǎn)用輸送裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種充電電池生產(chǎn)用輸送裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種充電電池生產(chǎn)用輸送裝置,包括主體,所述主體的一側(cè)外表面固定安裝有底座,且底座的上端外表面設(shè)置有電動(dòng)機(jī)底座、蝸輪箱與無極變速箱,所述電動(dòng)機(jī)底座位于蝸輪箱的一側(cè),所述無極變速箱位于蝸輪箱的另一側(cè),所述電動(dòng)機(jī)底座的上端外表面設(shè)置有電動(dòng)機(jī),且電動(dòng)機(jī)的上端外表面固定安裝有漏電報(bào)警儀,所述電動(dòng)機(jī)的一側(cè)外表面設(shè)置有一號(hào)皮帶,所述無極變速箱的一側(cè)外表面設(shè)置有二號(hào)皮帶,所述主體的上方設(shè)置有皮帶輪與調(diào)距螺栓,且調(diào)距螺栓位于皮帶輪的一側(cè),所述皮帶輪的外表面設(shè)置有傳送帶,且傳送帶的內(nèi)表面設(shè)置有壓輥,所述壓輥的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感儀,所述調(diào)距螺栓的上方設(shè)置有支架,且支架的下端內(nèi)表面設(shè)置有X光儀。
優(yōu)選的,所述支架的彎度為九十度,且支架的下端外表面設(shè)置有一號(hào)螺栓,所述X光儀的上端外表面通過一號(hào)螺栓與支架的下端外表面固定連接。
優(yōu)選的,所述底座的上端外表面設(shè)置有二號(hào)螺栓、三號(hào)螺栓與四號(hào)螺栓,所述電動(dòng)機(jī)底座的下端外表面通過二號(hào)螺栓與底座的上端外表面固定連接,所述蝸輪箱的下端外表面通過三號(hào)螺栓與底座的上端外表面固定連接,所述無極變速箱的下端外表面通過四號(hào)螺栓與底座的上端外表面固定連接。
優(yōu)選的,所述皮帶輪的數(shù)量為兩組,所述壓輥與壓力傳感儀的數(shù)量均為四組,所述底座的形狀為長方形,所述蝸輪箱的一側(cè)設(shè)置有蝸桿,所述無極變速箱通過蝸桿與蝸輪箱活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述調(diào)距螺栓的外表面設(shè)置有防滑螺紋,所述壓力傳感儀的輸出端與電動(dòng)機(jī)的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)機(jī)底座的上端外表面設(shè)置有五號(hào)螺栓,所述電動(dòng)機(jī)的下端外表面通過五號(hào)螺栓與電動(dòng)機(jī)底座的上端外表面固定連接,所述傳送帶的外表面設(shè)置有螺紋,螺紋的數(shù)量為若干組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該充電電池生產(chǎn)用輸送裝置,通過設(shè)置的漏電報(bào)警儀,能夠在輸送裝置發(fā)生故障漏電時(shí)向維護(hù)人員發(fā)出預(yù)警,避免因未及時(shí)對(duì)輸送裝置進(jìn)行維修而造成嚴(yán)重的事故,通過設(shè)置的壓力傳感儀,能夠智能調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,提高工作效率,通過設(shè)置的X光儀,能夠觀察到電池內(nèi)部是否破損,提高產(chǎn)品合格率,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。
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