[實(shí)用新型]一種香皂自動(dòng)研磨成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721880040.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207738734U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡文瑞;洪奮松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汕頭市新東方酒店用品有限公司
• 主分類號(hào): C11D13/16
• 分類號(hào): C11D13/16;C11D13/10;C11D13/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種香皂自動(dòng)研磨成型裝置，包括研磨室、混合腔和成型模板，所述研磨室內(nèi)部對(duì)應(yīng)投料端口的下方設(shè)置有研磨板，且研磨板的下方通過(guò)研磨室固定安裝有漏孔篩網(wǎng)，所述混合腔與研磨室的底部相通連接，所述排出座內(nèi)部對(duì)應(yīng)混合腔設(shè)置有閉合閥，所述排出座的側(cè)邊通過(guò)通管連接有采樣盒，所述排出座的底部通過(guò)輸出管連接有抽取泵，所述抽取泵的輸出端通過(guò)連接管與皂液室相通連接。該香皂自動(dòng)研磨成型裝置，具備便于混合后的香皂原液取樣檢測(cè)，全程密封性生產(chǎn)操作，提高香皂生產(chǎn)質(zhì)量，有效提高香皂生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，不易取樣檢測(cè)的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及香皂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種香皂自動(dòng)研磨成型裝置。

背景技術(shù)

香皂是一種不可缺乏的日用洗滌品，人們使用香皂的歷史可以追溯到公元前的意大利。從八十年代開(kāi)始，我國(guó)逐漸開(kāi)始廣泛使用香皂。是以脂肪酸鈉和其他表面活性劑為主要原料制作香皂的，添加品質(zhì)改良劑和外觀改良劑，經(jīng)過(guò)加工成型后制成的產(chǎn)品，因?yàn)檫@些pH值的含量高，皮膚無(wú)法長(zhǎng)期耐受，所以只能用來(lái)清洗衣物。而植物弱堿皂含有的pH低，人類皮膚能夠長(zhǎng)期的接受，而且植物中含有的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以及維生素還有有營(yíng)養(yǎng)呵護(hù)皮膚的作用。

香皂在生產(chǎn)時(shí)需要將香皂原料研磨后混合凝固劑通過(guò)模具成型，目前對(duì)香皂生產(chǎn)的設(shè)備為先將原料研磨后在通過(guò)人工混合凝固劑、色劑等原料，最后是成型工序，操作較為復(fù)雜，而且不易對(duì)混合后的香皂成分檢測(cè)產(chǎn)看，且人工混合腔極易落入不明物質(zhì)，導(dǎo)致生產(chǎn)出成批量的不良香皂，影響香皂生產(chǎn)的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種香皂自動(dòng)研磨成型裝置，具備便于混合后的香皂原液取樣檢測(cè)，全程密封性生產(chǎn)操作，提高香皂生產(chǎn)質(zhì)量，有效提高香皂生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，不易取樣檢測(cè)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種香皂自動(dòng)研磨成型裝置，包括研磨室、混合腔和成型模板，所述成型模板包括上模板和下模板，所述研磨室的頂部設(shè)置有投料端口，所述研磨室內(nèi)部對(duì)應(yīng)投料端口的下方設(shè)置有研磨板，且研磨板的下方通過(guò)研磨室固定安裝有漏孔篩網(wǎng)，所述混合腔與研磨室的底部相通連接，所述混合腔的側(cè)邊設(shè)置有添加劑端口，并對(duì)應(yīng)添加劑端口的輸出端設(shè)置有攪拌裝置，所述混合腔的底部呈斗狀連接有排出座，所述排出座內(nèi)部對(duì)應(yīng)混合腔設(shè)置有閉合閥，所述排出座的側(cè)邊通過(guò)通管連接有采樣盒，所述排出座的底部通過(guò)輸出管連接有抽取泵，所述上模板通過(guò)液壓桿固定安裝在下模板的上方，所述上模板內(nèi)部設(shè)置有皂液室，并通過(guò)皂液室對(duì)應(yīng)上模板的端面設(shè)置有導(dǎo)液管，所述抽取泵的輸出端通過(guò)連接管與皂液室相通連接。

優(yōu)選的，所述研磨室的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述研磨板的端面通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，所述研磨板上開(kāi)設(shè)有承接槽，且研磨板對(duì)應(yīng)漏孔篩網(wǎng)的端面設(shè)置有研磨凸起。需要研磨生產(chǎn)香皂的原料通過(guò)投料端口投入研磨室內(nèi)部，承接槽對(duì)原料承接使原料處于研磨板與漏孔篩網(wǎng)之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)研磨板轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨板底部的研磨凸起與漏孔篩網(wǎng)之間配合對(duì)原料研磨，研磨后的原料通過(guò)漏孔篩網(wǎng)過(guò)篩后進(jìn)入混合腔內(nèi)部，確保原料被研磨的精細(xì)程度。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪板葉片，所述攪拌電機(jī)固定安裝在混合腔的外部，所述攪拌軸固定安裝在混合腔內(nèi)部與攪拌電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌葉片與攪拌軸固定連接，所述攪板葉片的末端對(duì)應(yīng)混合腔的底部設(shè)置有混合板。研磨后的原料在混合腔與添加劑端口投入的添加劑混合，攪拌電機(jī)通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌葉片通過(guò)混合板對(duì)混合腔內(nèi)部的原料與添加劑混合。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片和混合板上分別開(kāi)設(shè)有通槽和通孔。攪拌葉片通過(guò)攪拌軸對(duì)原料與添加劑混合時(shí)，攪拌葉片和混合板上的通槽和通孔對(duì)原料與添加劑過(guò)篩混合，提高原料與添加劑混合的均勻性。