[實用新型]全自動模具后送料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721879578.4 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN208127605U | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王增建 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市力干科技有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/055 | 分類號: | H01R43/055;H01R43/052 |
| 代理公司: | 天津合志慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 12219 | 代理人: | 占國霞 |
| 地址: | 300000 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下成型模 上成型模 導料板 導料槽 送料 搖臂 連接器 后送料裝置 全自動模具 模體 通板 全自動化生產(chǎn) 連接滑塊 生產(chǎn)效率 凸輪板軸 軸承支架 上表面 凸輪板 彈簧 滑道 滑塊 鉸接 兩段 通孔 推送 正對 模具 軸承 垂直 保證 | ||
全自動模具后送料裝置,包括模體,其上設(shè)有下成型模,下成型模上方設(shè)有上成型模,上成型模連接滑塊,滑塊位于滑道外的頂部遠離上成型模一側(cè)設(shè)有軸承支架,軸承穿設(shè)在搖臂的兩段間夾角大于90度小于180度的通孔內(nèi),搖臂頂部通過凸輪板軸與凸輪板鉸接,搖臂上設(shè)有通板,通板通過彈簧連接送料手指一端,送料手指零一端設(shè)于里導料板和外導料板形成的導料槽內(nèi),兩導料板設(shè)于模體上,導料槽正對下成型模上表面且垂直下成型模。通過導料槽及送料手指將連接器送到下成型模上,在送料手指推送連接器的同時,導線已傳送到下成型模上,PLC控制各步驟盡量同步,保證了運動精度,同時提高了生產(chǎn)效率,該模具尤其適用于全自動化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電纜自動剝線壓接機領(lǐng)域,尤其是涉及全自動模具后送料裝置。
背景技術(shù)
目前,連接器的壓接模具普遍采用先送料方式,即在動模上升過程中送料,動模運動到上死點時送料結(jié)束,導線在連接器上面送入,再垂直向下進入連接器內(nèi)(即連接器與導線在兩個平面上輸送,然后再垂直運動到一個平面內(nèi))這樣做的好處是瞬間分工清晰,動作平面不重合,各自的精度要求不高,并且要求不同步,但是效率較低,只適用于手工操作,若全自動生產(chǎn)時,由于操作環(huán)節(jié)多且操作時間不重合,嚴重制約了生產(chǎn)效率,所以如何設(shè)計一種高效的送料模具成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的課題。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型旨在提供一種高效的全自動模具后送料裝置,以提高生產(chǎn)效率。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
全自動模具后送料裝置,包括模體,所述模體上設(shè)有下成型模,所述下成型模上方設(shè)有上成型模,所述上成型模連接滑塊,所述滑塊由端子機驅(qū)動在一滑道內(nèi)滑動,所述上、下成型模間具有成型間隙,所述滑塊位于滑道外的頂部遠離上成型模一側(cè)設(shè)有軸承支架,所述軸承支架上設(shè)有軸承,所述軸承穿設(shè)在搖臂的通孔內(nèi),所述通孔為兩段,兩段間夾角大于90度小于180 度,所述搖臂頂部通過凸輪板軸與凸輪板鉸接,所述搖臂遠離所述軸承支架的側(cè)面設(shè)有通板,通板上設(shè)有彈簧,彈簧遠離通板的一端連接送料手指的末端,送料手指的前端設(shè)于里導料板和外導料板形成的導料槽內(nèi),里導料板和外導料板設(shè)于模體上,所述導料槽正對下成型模上表面且垂直下成型模所在平面。
所述滑道由一U型塊形成,所述U型塊開口兩側(cè)壁前表面均設(shè)有能夠擋住上成型模邊緣的壓條。
所述U型塊開口對面的封閉面頂部設(shè)有開口,所述軸承支架由所述滑塊帶動在所述開口內(nèi)往復運動。
所述里導料板、外導料板與模體間設(shè)有連接板,所述里導料板、外導料板設(shè)于所述連接板上,所述連接板設(shè)于所述模體上,所述導料槽正對下成型模上表面。
所述搖臂底部設(shè)有送料手指支架,所述送料手指中部鉸接在送料手指支架上。
所述送料手指支架底部設(shè)有開口,所述送料手指鉸接在所述開口內(nèi)。
所述導料槽與所述下成型模間設(shè)有導向塊,導向塊上設(shè)有導向通孔,所述通孔連接導料槽和下成型模。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的全自動模具后送料裝置具有以下優(yōu)勢:
由于采用上述技術(shù)方案:
1.本實用新型通過導料槽及送料手指將連接器送到下成型模上,在送料手指推送連接器的同時,導線已傳送到下成型模上,連接器與導線輸送放置在一個平面內(nèi),將各個步驟盡量重合同步進行,其各個動作不再由人工操作,由PLC自動操作,從而保證了運動精度,實現(xiàn)了各步驟的無縫連接與重合運動,由于減少和復合了部分動作,所以生產(chǎn)效率大大提升,該模具尤其適用于全自動化生產(chǎn);
2.U型塊開口對面的封閉面頂部設(shè)有開口,所述軸承支架由所述滑塊帶動在所述開口內(nèi)往復運動,使得結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間;
3.壓條的設(shè)置使得上成型模定位更精準,提高加工精度;
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