[實用新型]一種高純石英砂高溫超聲浸出裝置

有效

• 申請號: 201721879553.4
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207659105U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 楊亞運;段樹桐;陳志強;李佩悅;吳建新;石倩倩;魏光耀
• 申請（專利權）人: 中建材蚌埠玻璃工業設計研究院有限公司
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 尹杰

本實用新型涉及一種高純石英砂高溫超聲浸出裝置，包括反應釜體（1），在反應釜體（1）內連接超聲發生器（2）和電加熱器（3），在反應釜體上還設有進料口（4）、出料口（5）、泄壓閥（16）、溫度傳感器（6）和傳動軸（12），在進料口和出料口上分別連接進料閥，反應釜體外側通過支架（7）連接電機（8），電機（8）飛輪（10），飛輪通過活動連桿（11）連接傳動軸，還包括控制連接超聲發生器、電加熱器、進料閥、出料閥和電機的控制柜（13）。本實用新型的優點：本裝置采用的球型反應釜提供了釜內壓力，采用飛輪驅動反應釜上下圓形快速運動代替傳統的攪拌器，有效地提高了整個反應釜的氣密性能，PLC遠程控制，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及一種選礦提純無機非金屬材料的設備，特別涉及一種高純石英砂高溫超聲浸出裝置。

背景技術

高純石英砂在軍事工業、光學器件、太陽能發電、電子半導體等材料的制備上具有廣泛的應用。目前用于生產高純石英砂的優質石英資源正日益枯竭，利用普通石英制備高純石英砂的方法與設備，對國民經濟和科技的提升具有重要意義。

普通石英礦中廣泛含有長石、云母、黃鐵礦、輝石、金紅石等雜質礦物，其賦存狀態分別為：非化學鍵表面附著、化學鍵形式伴生、微細包裹體形式存在于包裹體內部。石英砂中Al元素為最難去除的雜質元素，其常以長石、云母、輝石等鋁硅酸鹽礦物存在于微細包裹體和石英晶格內部，也會取代石英晶格硅氧四面體中的Si4+存在于石英晶格內部，實用物理和化學方法均難以去除，酸浸工藝是高純石英砂制備必要的手段。

目前尚沒有適用于工業規模化高溫高壓浸出制備高純石英砂的浸出設備以供使用，大多為常溫靜態浸出設備，其原因主要是由于采用混合酸高溫高壓浸出石英礦的工藝中涉及到的浸出環境和浸出劑對設備具有較強的腐蝕和損害，同時對周邊的環境也造成一定的污染而造成的。

發明內容

本發明的目的是為了解決現階段背景技術中存在的缺點，而提出的一種高純石英砂高溫超聲浸出裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高純石英砂高溫超聲浸出裝置，其特征在于：包括反應釜體，在反應釜體內連接超聲發生器和電加熱器，在反應釜體的上側設有進料口、下側設有出料口，在進料口處連接進料閥，在出料口處連接出料閥，在反應釜體上還分別連接泄壓閥和溫度傳感器；

在反應釜體的外側還設有支架，在反應釜體兩側的支架上分別連接一個電機，每個電機均通過加速器連接一個飛輪，每個飛輪均連接活動連桿，在反應釜體對稱的兩側分別連接一個傳動軸，每個活動連桿均對應連接相應的傳動軸；

還包括控制柜，控制柜控制連接超聲發生器、電加熱器、進料閥、出料閥和電機。

在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案：

所述反應釜體為球狀結構，反應釜體包括外殼，在外殼內設有內襯，在外殼和內襯之間設有保溫層。

所述外殼采用不銹鋼制成，所述內襯采用聚四氟乙烯制成，反應釜體的反應溫度為30-200℃。

所述電加熱器的上端設置在所述進料口處、下端設置在所述反應釜體腔體的下部。

所述溫度傳感器的上端設置在所述反應釜體外、下端連接在反應釜體內。

所述反應釜體包括外殼，在外殼內設有內襯，在外殼和內襯之間設有保溫層，所述溫度傳感器的下端連接在外殼和內襯之間，且并緊貼在內襯上。

所述超聲發生器采用超聲振動棒，超聲振動棒采用聚四氟乙烯制成，超聲發生器的上端連接在所述反應釜體的頂部，超聲發生器的下端設置在反應釜體腔體的下部，超聲發生器的數量為1-5根。

在所述泄壓閥、所述進料閥和所述出料閥內均設有聚四氟乙烯內襯、外層均設有L材質制成的外殼。