[實用新型]機床加工薄板用夾持裝置

有效

• 申請號: 201721879169.4
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207806818U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 侯云寬;黃大勇;安百全;孫政邦
• 申請（專利權）人: 大連市錦澤精密模具有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及到一種機床加工薄板用夾持裝置，將工件夾在治具上板和治具下板之間，治具上板和治具下板通過螺栓組件連接在一起。治具下板通過夾板固定在機床臺面上，治具上、下板的豎板框上安裝工件橫向限位槽，工件橫向限位槽設有定位銷，治具上板的橫板框上安裝工件縱向限位板，工件縱向限位板上前端設有限位圓柱桿。定位銷和限位圓柱桿都設有限位螺絲。本實用新型結構簡單實用，降低夾裝難度，能確保加工時工件不發生位移，提高加工精度，并且無需人工調整，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及機床加工輔助工具領域，具體涉及一種機床加工薄板用夾持裝置。

背景技術

在機床加工領域中，電火花機床或者慢走絲機床經常會加工一些較薄的工件，在實際操作中不可能單片加工，不符合企業的生存法則，所以會將這些薄板疊在一起進行批量加工。此種加工方式必須確保所有疊片薄板整齊，在加工過程中不會發生偏移。一般企業通常使用夾具將多片薄板夾裝到一起進行加工，夾裝的方式各式各樣。但是由于工件太薄，夾裝容易但是確保工件不移位較難，人工調整會投入太多的勞動力以及勞動時間，工作效率極低。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出一種機床加工薄板用夾持裝置，能夠輕松的實現多薄板工件夾裝，并且對工件各方向進行限位，不僅確保工件不移位，而且省略人工調整工件疊加步驟，提高夾裝速度。

為實現以上目的，采用以下技術方案：機床加工薄板用夾持裝置，包括兩塊相同的方形的治具板，兩塊治具板為治具上板和治具下板，所述的治具板形狀為板框狀，治具板的板框上有若干螺紋孔，治具板的豎板框上設有工件橫向限位槽，工件橫向限位槽側面設有橫向限位螺絲，兩塊治具板通過螺栓組件穿過治具上板和治具下板的螺紋孔連接，夾板通過螺絲固定在機床臺面上，治具下板通過夾板固定在機床臺面上，治具上板和治具下板的工件橫向限位槽內設有定位銷；工件縱向限位板上設有限位槽，縱向限位螺絲通過工件縱向限位板的限位槽將工件縱向限位板安裝在治具上板的橫板框上，工件縱向限位板上前端設有限位圓柱桿。

進一步地，夾板上設有板框限位槽，螺絲穿過板框限位槽將治具下板固定在機床臺面上。

進一步地，夾板與機床機床臺面之間還設有支撐板，支撐板的厚度與治具下板厚度相同。

進一步地，工件縱向限位板上側面還設有圓柱桿限位螺絲。

本實用新型有益效果：結構簡單實用，降低夾裝難度，能確保加工時工件不發生位移，提高加工精度，并且無需人工調整，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型治具板示意圖。

如圖所示：1、治具上板；2、治具下板；3、工件橫向限位槽；4、橫向限位螺絲；5、螺栓組件；6、夾板；7、螺絲；8、定位銷；9、工件縱向限位板；10、縱向限位螺絲；11、限位圓柱桿；12、支撐板；13、圓柱桿限位螺絲；14、機床臺面；15、工件。

具體實施方式

實施例

下面結合附圖進一步說明，如圖治具板為治具上板（1）和治具下板（2），治具板形狀為板框狀，治具板的板框上有若干螺紋孔，治具板的豎板框上設有工件橫向限位槽（3）。工件（15）夾在治具上板（1）和治具下板（2）之間，治具上板（1）和治具下板（2）通過螺栓組件（5）連接在一起。夾板（6）上設有板框限位槽，螺絲（7）穿過板框限位槽將治具下板（2）固定在機床臺面（14）上，夾板（6）與機床臺面（14）之間還設有支撐板（12）。定位銷（8）插入治具上板（1）和治具下板（2）的工件橫向限位槽（3），工件橫向限位槽（3）側面設有橫向限位螺絲（4），橫向限位螺絲（4）擰緊固定定位銷（8）。治具上板（1）的橫板框上安裝工件縱向限位板（9），工件縱向限位板（9）上設有限位槽，縱向限位螺絲（10）通過工件縱向限位板（9）的限位槽將工件縱向限位板（9）安裝在治具上板（1）的橫板框上，工件縱向限位板（9）上前端設有限位圓柱桿（11），工件縱向限位板（9）上側面還設有圓柱桿限位螺絲（13），圓柱桿限位螺絲（13）可調節限位圓柱桿（11）的高度。