[實用新型]一種復合磁場高速立式磁重分選系統

有效

• 申請號: 201721879168.X
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN208512792U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 趙云鵬
• 申請（專利權）人: 趙云鵬
• 主分類號: B03C1/14
• 分類號: B03C1/14
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 倪鉅芳

本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別是一種復合磁場高速立式磁重分選系統。復合磁場高速立式磁重分選機，外筒設在磁系固定筒外側，外筒和磁系固定筒之間留有間隙，外筒旋轉；給礦區和分選區的磁系按照承擔功能的不同，磁系的磁場強度、磁場深度、磁塊的大小和厚度均沿旋轉方向從高到低、從大到小。采用復合磁場將極大優化選礦磁場的布置，提高選礦精度，同時提高選礦亮效率和質效率。采用外殼轉動方式大幅降低轉動部件數量和重量，降低設備轉動負荷大幅降低整體設備能耗。

技術領域

本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別是一種復合磁場高速立式磁重分選系統。

背景技術

鐵礦石多采用臥式磁選設備進行選礦，但臥式磁選設備由于結構的限制不能大型化、不能大幅提高處理量，存在線速度極限等問題，傳動功率高，無效功率損失大等問題；在高速運行時會產生大量的渦流熱，導致傳動功率增加，提高選礦作業能耗，而且運轉時離心力未得到有效利用，選礦質效率低。目前出現了一些立式分選機，但實際使用中存在很多的不足，存在在某些區段跑尾，精礦和尾礦分離不徹底，需要布設多臺立式分選機分步多次篩選，才能達到選礦精度，同時需要反復轉運鐵礦粉生產效率低。

現有技術中已經公開了一種干式磁重分選機（申請號CN201520293858.1、公開日20151104），包括外筒和磁系固定筒，所述磁系固定筒上設有選礦區和卸礦區，所述選礦區內設有分選磁系和捕捉磁系，分選磁系和捕捉磁系由多個磁塊組成，分選磁系的磁塊呈螺旋線排布，鐵礦粉通過分選磁系時通過磁力和重力雙重作用，鐵礦粉下落過程中均會跌落在磁塊上部，螺旋線排布有效提升了每個磁塊與鐵礦粉的接觸面積。但上述設備使用中存在以下問題：1、鐵礦粉會在分選機中局部堆積，導致不合理跑尾。2、為了方便分選磁系安裝，設備外殼體采用鋼鐵金屬材料，金屬殼體轉動中切割磁力線產生磁渦流，殼體線速度受限，高速轉動會造成發熱和能耗大幅度增加。

實用新型內容

本實用新型解決現有技術的不足，提供一種分選效率高、能耗低的復合磁場高速立式磁重分選系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

復合磁場高速立式磁重分選系統，包括外筒和磁系固定筒，外筒設在磁系固定筒外側，外筒和磁系固定筒之間留有間隙；所述磁系固定筒上設有磁塊，磁塊拼接成磁系，磁系分為捕捉磁系和分選磁系，外筒分隔為選礦區、卸礦區和給礦區，分選中外筒旋轉磁系固定筒靜置。

所述捕捉磁系和分選磁系沿磁系固定筒外緣的圓周方向布設，捕捉磁系和分選磁系總布設角度D為240°~320°，捕捉磁系布設角度C為10°~90°。

所述磁系沿磁系固定筒外緣的圓周方向磁塊厚度、磁場強度和磁場深度逐漸減少，捕捉磁系的磁塊厚度、磁場強度和磁場深度大于分選磁系的磁場強度。

所述捕捉磁系的磁塊磁場強度≥300mT、磁場深度30~200毫米，磁塊的厚度范圍為10~200mm。

還包括主刮板和副刮板，主刮板和副刮板設在外筒外側，主刮板位于副刮板上方。

外筒外側還設有卸料刮板；主刮板和副刮板與外筒之間留有間隙B，間隙B為5~100mm。

所述外筒的材質為樹脂，所述外筒和磁系固定筒上固定的磁塊之間留有間隙A，間隙A為5~10mm。

還包括給礦輸送板，給礦輸送板分為主輸礦道和分輸礦道，分礦輸送板上開設分流孔，分流孔連通分輸礦道；所述分輸礦道出口位于主輸礦道出口下方。

本實用新型的有益效果為：