[實用新型]一種濕粉碎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721877719.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207899538U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 苗興健
• 申請（專利權）人: 山東江天生物科技有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/16;B02C18/22;B02C23/16;B07B1/52;B08B1/04;B08B9/087
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 王立芹

一種濕粉碎裝置，屬于粉碎設備技術領域。其特征在于：包括豎向設置的粉碎筒（4）以及粉碎筒（4）內的粉碎機構，粉碎筒（4）的下端設有將粉碎筒（4）下端封閉的篩分罩（14），篩分罩（14）為由多條長方形的刀片（1401）拼接成的網(wǎng)罩，破碎機構的下部設置有研磨部，研磨部設置在篩分罩（14）上側，研磨部與篩分罩（14）相對轉動。本濕粉碎裝置的篩分罩能夠對粉碎后的物料進行篩分，符合粒度要求的物料穿過篩分罩并送出，研磨部與篩分罩相配合，對不符合粒度要求的物料再次研磨，保證了研磨后的物料粒度均一，進而提高了后續(xù)物料有效成分的提取，也提高了物料的有效成分出率。

技術領域

一種濕粉碎裝置，屬于粉碎設備技術領域。

背景技術

在動植物有效成分提取領域，需要對待提取的動植物進行破碎，然后采用萃取的方式對動植物中的有效成分提取出來，其中動植物粉碎后的粒度是影響提取速度和有效成分出率的重要因素，動植物粉碎后的粒度越小，有效成分的提取速度越快，且有效成分出率越高。因此需要對待提取的動植物有效成分進行破碎，傳統(tǒng)的方式是干粉碎，即直接將動植物有效成分進行粉碎，然后通過風選的方式對粉碎后的物料進行篩選，從而保證粉碎后的物料粒度較細且粒度均一。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用濕粉碎的方式能夠使粉碎后的物料粒度更小，但是傳統(tǒng)的濕粉碎中，由于物料是跟萃取劑混合后在進行粉碎，因此難以對粉碎后的物料進行篩選，從而導致物料粒度不均一，對提取速度和有效成分出率的影響不明顯。

發(fā)明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠對篩分后的物料進行篩分、并能夠對篩分后不合格的物料再次研磨的濕粉碎裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該濕粉碎裝置，其特征在于：包括豎向設置的粉碎筒以及粉碎筒內的粉碎機構，粉碎筒的下端設有將粉碎筒下端封閉的篩分罩，篩分罩為由多條長方形的刀片拼接成的網(wǎng)罩，破碎機構的下部設置有研磨部，研磨部設置在篩分罩上側，研磨部與篩分罩相對轉動。

優(yōu)選的，所述的破碎機構包括旋轉架、設置在旋轉架側部的動刀以及設置在粉碎筒內壁的定刀，旋轉架同軸轉動設置在粉碎筒內，旋轉架的側部與粉碎筒內壁間隔設置，定刀設置在旋轉架側部與粉碎筒之間，研磨部設置在旋轉架的底部。

優(yōu)選的，所述的篩分罩為由上至下直徑逐漸減小的弧形，研磨部為與篩分罩相配合的弧形。

優(yōu)選的，所述的旋轉架的底部間隔設置有多個凹槽，從而形成研磨部。

優(yōu)選的，所述的粉碎筒內設有定刮板，定刮板設置在破碎機構的上側，定刮板的外端與粉碎筒內壁相連，定刮板的伸入粉碎筒中部，且定刮板為內端向破碎機構旋轉方向前側彎曲的弧形。

優(yōu)選的，所述的破碎機構的側部上端設置有上刮板，上刮板的內端與旋轉架內壁相連并隨旋轉架同步轉動，上刮板的外端與粉碎筒內壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述的粉碎筒的下側同軸設置有出料筒，出料筒的上部為與粉碎筒連接的圓筒，出料筒的下部為由上至下直徑逐漸減小的錐形筒，出料筒的下側中部設有與出料筒內腔連通的出料管。

優(yōu)選的，所述的出料筒內設置有下刮板，下刮板的內端與粉碎機構相連并隨粉碎機構轉動，下刮板的外端與出料筒上部內壁滑動連接，下刮板的下側與出料筒的下部內壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述的下刮板為外端向粉碎機構的旋轉方向前側彎曲的弧形。

優(yōu)選的，所述的下刮板的上側設置有刷毛，刷毛與篩分罩下側貼合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、本濕粉碎裝置的篩分罩能夠對粉碎后的物料進行篩分，符合粒度要求的物料穿過篩分罩并送出，研磨部與篩分罩相配合，對不符合粒度要求的物料再次研磨，保證了研磨后的物料粒度均一，進而提高了后續(xù)物料有效成分的提取，也提高了物料的有效成分出率。