[實(shí)用新型]用于等溫淬火清洗槽的鹽回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721877705.7 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207811801U | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏勇;雒向東;薛海燕 | 申請(專利權(quán))人: | 艾普零件制造(蘇州)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/20 | 分類號(hào): | C21D1/20;C21D1/46;B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清洗槽 蒸發(fā)腔 鹽回收裝置 本實(shí)用新型 等溫淬火 冷凝單元 鹽回收 料斗 鹽水 水蒸氣 水循環(huán)利用 回收利用 燃?xì)饧訜?/a> 熱輻射管 熱利用率 綜合效益 回收 出料口 熔融鹽 再利用 旁路 正對 銜接 配置 環(huán)保 應(yīng)用 | ||
本實(shí)用新型揭示了一種用于等溫淬火清洗槽的鹽回收裝置,其特征在于該裝置包括抽鹽水單元、蒸發(fā)腔、鹽回收料斗和冷凝單元,其中抽鹽水單元為清洗槽的固有配置且兩端銜接清洗槽和蒸發(fā)腔,蒸發(fā)腔設(shè)有熱輻射管且蒸發(fā)腔底部設(shè)有正對鹽回收料斗的熔融鹽出料口,蒸發(fā)腔頂部旁路接設(shè)有回收水蒸氣的冷凝單元。應(yīng)用本實(shí)用新型的鹽回收裝置,能實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)回收鹽并再利用至清洗槽,提高了鹽的回收利用效率,同時(shí)還具有水循環(huán)利用、燃?xì)饧訜犷l次和熱利用率高且環(huán)保的綜合效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱處理原料的回收裝置,尤其涉及一種用于等溫淬火清洗槽的淬火鹽高效節(jié)能的回收裝置。
背景技術(shù)
隨著熱處理行業(yè)的發(fā)展,鹽浴等溫淬火法由于其優(yōu)良的工藝性能逐漸得到市場的青睞,作為鹽浴等溫淬火工藝中重要材料淬火鹽的循環(huán)利用則成為了必不可少的要求。傳統(tǒng)鹽回收器使用過程簡述為:需要將鹽水通過操作人員手動(dòng)使用水泵泵入回收器中,再通過燃?xì)庵苯蛹訜嵴舭l(fā)其中的水分得到熔融鹽,等待回收器中的熔融鹽達(dá)到一定量時(shí),再使用抽鹽泵抽出熔融鹽,置于冷卻槽中冷卻得到塊狀的淬火鹽,完成整個(gè)鹽回收過程。
然而,傳統(tǒng)鹽回收器使用過程中存在著使用繁瑣,需要周期回收效率低下且大量耗費(fèi)燃?xì)夂退魵獾闹T多問題,無法滿足實(shí)際生產(chǎn)中鹽循環(huán)利用和日常使用中清洗鹽槽頻繁加鹽的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提出一種用于等溫淬火清洗槽的鹽回收裝置,以解決清洗槽高效、節(jié)能回收鹽并重復(fù)再利用的目的。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是,用于等溫淬火清洗槽的鹽回收裝置,其特征在于所述裝置包括抽鹽水單元、蒸發(fā)腔、鹽回收料斗和冷凝單元,其中所述抽鹽水單元為清洗槽的固有配置且兩端銜接清洗槽和蒸發(fā)腔,所述蒸發(fā)腔設(shè)有熱輻射管且蒸發(fā)腔底部設(shè)有正對鹽回收料斗的熔融鹽出料口,所述蒸發(fā)腔頂部旁路接設(shè)有回收水蒸氣的冷凝單元。
進(jìn)一步地,所述鹽回收料斗接設(shè)于導(dǎo)料滑軌并設(shè)有驅(qū)動(dòng)鹽回收料斗沿導(dǎo)料滑軌移動(dòng)、定位的行程控制器,所述導(dǎo)料滑軌跨接于蒸發(fā)腔底端和清洗槽入料口之間。
更進(jìn)一步地,所述鹽回收料斗為并排的雙斗,所述導(dǎo)料滑軌為平行雙軌,且各個(gè)單斗獨(dú)立接設(shè)于一條導(dǎo)料滑軌上并獨(dú)立受控驅(qū)動(dòng),所述熔融鹽出料口自動(dòng)切換朝向各個(gè)單斗。
進(jìn)一步地,所述熱輻射管為沿蒸發(fā)腔頂部到熔融鹽出料口迂回式的連續(xù)管路,且熱輻射管內(nèi)流通有燃?xì)饧訜岬膬?chǔ)熱介質(zhì)。
進(jìn)一步地,所述冷凝單元設(shè)有吸收歸集蒸發(fā)腔頂部水蒸氣的負(fù)壓吸氣口。
進(jìn)一步地,所述裝置包括抽鹽水單元、蒸發(fā)腔、鹽回收料斗和冷凝單元,其中所述抽鹽水單元為清洗槽的固有配置且兩端銜接清洗槽和蒸發(fā)腔,所述蒸發(fā)腔設(shè)有熱輻射管且蒸發(fā)腔底部設(shè)有正對鹽回收料斗的熔融鹽出料口,所述蒸發(fā)腔頂部旁路接設(shè)有回收水蒸氣的冷凝單元;所述鹽回收料斗接設(shè)于導(dǎo)料滑軌并設(shè)有驅(qū)動(dòng)鹽回收料斗沿導(dǎo)料滑軌移動(dòng)、定位的行程控制器,所述導(dǎo)料滑軌跨接于蒸發(fā)腔底端和清洗槽入料口之間;所述熱輻射管為沿蒸發(fā)腔頂部到熔融鹽出料口迂回式的連續(xù)管路,且熱輻射管內(nèi)流通有燃?xì)饧訜岬膬?chǔ)熱介質(zhì);所述冷凝單元設(shè)有吸收歸集蒸發(fā)腔頂部水蒸氣的負(fù)壓吸氣口。
應(yīng)用本實(shí)用新型的鹽回收裝置,具備實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步性:該鹽回收裝置能實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)回收鹽并再利用至清洗槽,提高了鹽的回收利用效率,同時(shí)還具有水循環(huán)利用、燃?xì)饧訜犷l次和熱利用率高且環(huán)保的綜合效益。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型用于等溫淬火清洗槽的鹽回收裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述,以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清晰的界定。
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