[實(shí)用新型]外加旋風(fēng)熱風(fēng)干裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721877317.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207963434U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋建清
• 申請（專利權(quán)）人: 山東陸宇塑膠工業(yè)有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 鄭向群

本實(shí)用新型提供外加旋風(fēng)熱風(fēng)干裝置，其中所述的加熱腔體是一個(gè)圓環(huán)封閉腔體，圓環(huán)的中間是管材通道，所述的加熱腔體上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，加熱腔體外圈安裝加熱圈，加熱腔體內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)片，旋風(fēng)片之間形成旋風(fēng)腔，加熱腔體內(nèi)安裝過熱保護(hù)裝置和溫控裝置，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在加熱腔體的尾部，進(jìn)風(fēng)口的另一端連接風(fēng)機(jī)，所述的出風(fēng)口設(shè)置在圍繞管材圓周方向，呈縫隙形式；優(yōu)點(diǎn)為：能夠?qū)⒐懿谋砻娴乃志鶆虻摹⒖焖俚拇蹈桑岣呖諝庠谇粌?nèi)的熱效率，有效提高出口的溫度，提高管材表面水分的去除效率，有效的避免了過熱損壞，控制加熱功率，有效的控制加熱溫度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及外加旋風(fēng)熱風(fēng)干裝置。

背景技術(shù)

風(fēng)干塑料管材表面的水分時(shí)，需要熱風(fēng)，當(dāng)前熱風(fēng)的產(chǎn)生一般利用風(fēng)機(jī)和加熱管。有一種技術(shù)是在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口加裝加熱管，采用較大的風(fēng)速將熱風(fēng)吹到管材表面，但是這種方式不能均勻的將管材表面的水分迅速吹干，而且能耗增加。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供外加旋風(fēng)熱風(fēng)干裝置。

本實(shí)用新型新的技術(shù)方案是：外加旋風(fēng)熱風(fēng)干裝置，包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)、加熱腔體、加熱圈、旋風(fēng)片、加熱保護(hù)裝置、溫控裝置，所述的加熱腔體是一個(gè)圓環(huán)封閉腔體，圓環(huán)的中間是管材通道，所述的加熱腔體上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，加熱腔體外圈安裝加熱圈，加熱腔體內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)片，旋風(fēng)片之間形成旋風(fēng)腔，加熱腔體內(nèi)安裝過熱保護(hù)裝置和溫控裝置，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在加熱腔體的尾部，進(jìn)風(fēng)口的另一端連接風(fēng)機(jī)，所述的出風(fēng)口設(shè)置在圍繞管材圓周方向，呈縫隙形式。

所述的進(jìn)風(fēng)口與加熱腔體呈切線方向。

所述的電機(jī)和風(fēng)機(jī)選用鼓風(fēng)機(jī)。

所述的出風(fēng)口為傾對著軸向的環(huán)形縫隙。

所述的溫控裝置安裝在加熱腔體內(nèi)靠近出口的位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用沿圓周分布的加熱腔，能夠?qū)⒐懿谋砻娴乃志鶆虻摹⒖焖俚拇蹈桑患訜崆粌?nèi)設(shè)旋風(fēng)片，對腔內(nèi)空氣流動起到導(dǎo)流作用，提高空氣在腔內(nèi)的熱效率，有效提高出口的溫度；加熱腔出風(fēng)口斜對著管材吹出來，提高管材表面水分的去除效率；加熱腔內(nèi)設(shè)過熱保護(hù)裝置，有效的避免了過熱損壞；加熱腔內(nèi)設(shè)溫控裝置，控制加熱功率，有效的控制加熱溫度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

其中：1為加熱腔體，2為管材通道，3為進(jìn)風(fēng)口，4為出風(fēng)口，5為加熱圈，6為旋風(fēng)片，7為旋風(fēng)腔，8為加熱保護(hù)裝置，9為溫控裝置，10為風(fēng)機(jī)，11為電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

外加旋風(fēng)熱風(fēng)干裝置，包括電機(jī)11、風(fēng)機(jī)10、加熱腔體1、加熱圈5、旋風(fēng)片6、加熱保護(hù)裝置8、溫控裝置9，所述的加熱腔體1是一個(gè)圓環(huán)封閉腔體，圓環(huán)的中間是管材通道2，所述的加熱腔體1上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口4，加熱腔體1外圈安裝加熱圈5，加熱腔體1內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)片6，旋風(fēng)片6之間形成旋風(fēng)腔7，加熱腔體1內(nèi)安裝過熱保護(hù)裝置8和溫控裝置9，所述的進(jìn)風(fēng)口3設(shè)置在加熱腔體1的尾部，進(jìn)風(fēng)口3的另一端連接風(fēng)機(jī)10，所述的出風(fēng)口4設(shè)置在圍繞管材圓周方向，呈縫隙形式。

所述的進(jìn)風(fēng)口3與加熱腔體呈切線方向。

所述的電機(jī)11和風(fēng)機(jī)10選用鼓風(fēng)機(jī)。

所述的出風(fēng)口4為傾對著軸向的環(huán)形縫隙。

所述的溫控裝置9安裝在加熱腔體1內(nèi)靠近出口的位置。

電機(jī)11和風(fēng)機(jī)10屬于常規(guī)配置，選用鼓風(fēng)機(jī)；加熱腔體1是一個(gè)圓環(huán)封閉腔體，圓環(huán)的中間是管材通道2；加熱腔體1上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口4，加熱腔體1外圈安裝加熱圈5，通過熱傳導(dǎo)將熱量傳遞到加熱腔體1內(nèi)；加熱腔體1內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)片6，起到傳遞熱量和旋風(fēng)導(dǎo)流的作用，以便于提高加熱效率；加熱腔體1內(nèi)安裝過熱保護(hù)裝置8，避免加熱系統(tǒng)異常時(shí)造成過熱，損壞裝置；加熱腔體1內(nèi)安裝溫控裝置9，可檢測熱空氣溫度，控制加熱功率；進(jìn)風(fēng)口3設(shè)置在加熱腔體1的尾部，與加熱腔體1呈切線方向，便于空氣以旋風(fēng)的方式進(jìn)入加熱腔體1；出風(fēng)口4圍繞管材圓周方向，成縫隙形式，能夠使熱空氣斜對著管材表面吹出來。