[實(shí)用新型]可施加徑向交變載荷的滾動(dòng)軸承疲勞壽命試驗(yàn)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721877043.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208091696U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張迪;劉立華;陳志瀾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海建橋?qū)W院 |
| 主分類號(hào): | G01M13/04 | 分類號(hào): | G01M13/04 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
| 地址: | 201306 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 徑向交變載荷 滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承疲勞壽命 本實(shí)用新型 活動(dòng)夾具 加載單元 試驗(yàn)系統(tǒng) 壓縮量 彈簧 加載 拉伸 施加 計(jì)算機(jī)控制 溫度傳感器 表面施加 方向可變 工況條件 節(jié)省空間 區(qū)域添加 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 影響彈簧 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程 直線電機(jī) 軸承徑向 內(nèi)燃機(jī) 扭矩儀 位移量 交變 轉(zhuǎn)動(dòng) 測(cè)試 檢測(cè) 運(yùn)轉(zhuǎn) 表現(xiàn) | ||
本實(shí)用新型涉及一種可施加徑向交變載荷的滾動(dòng)軸承疲勞壽命試驗(yàn)系統(tǒng),該系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾動(dòng)軸承以給定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),在徑向交變載荷加載單元中,通過(guò)直線電機(jī)位移量來(lái)影響彈簧的拉伸/壓縮量,由于彈簧的拉伸/壓縮量的改變,彈簧將可以在活動(dòng)夾具表面施加大小不同、方向可變的作用力,通過(guò)在活動(dòng)夾具不同區(qū)域添加多個(gè)徑向交變載荷加載單元可以實(shí)現(xiàn)軸承徑向交變載荷的加載,扭矩儀和溫度傳感器可以用來(lái)檢測(cè)滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的性能表現(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承徑向交變載荷的加載,結(jié)合內(nèi)燃機(jī)的真實(shí)工況條件,開(kāi)展?jié)L動(dòng)軸承疲勞壽命測(cè)試,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省空間,而且控制更加精確、直接。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承壽命試驗(yàn)領(lǐng)域,涉及一種可施加徑向交變載荷的滾動(dòng)軸承疲勞壽命試驗(yàn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
內(nèi)燃機(jī)被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、飛機(jī)、坦克、鐵路機(jī)車(chē)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、發(fā)電機(jī)組等多個(gè)行業(yè),其作為動(dòng)力設(shè)備在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位。內(nèi)燃機(jī)中包括了活塞-缸套、活塞環(huán)-缸套、曲軸-軸承及凸輪-挺桿等幾對(duì)重要的摩擦副,其中,曲軸軸承,包括主軸承和連桿軸承(由于該類軸承工作載荷的大小和方向都隨時(shí)間變化,因此通常稱為動(dòng)載荷軸承),是內(nèi)燃機(jī)最為關(guān)鍵的摩擦副之一,它不僅影響到內(nèi)燃機(jī)工作的可靠性和疲勞壽命,還影響到內(nèi)燃機(jī)進(jìn)一步強(qiáng)化的潛力。
目前,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承、凸輪軸軸承及連桿大頭軸承主要采用的是滑動(dòng)軸承,少數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸軸承采用了滾動(dòng)軸承。根據(jù)摩擦學(xué)理論,滾動(dòng)摩擦比滑動(dòng)摩擦的能量損失要小一個(gè)數(shù)量級(jí)左右。因此,在相同的工況條件下,滾動(dòng)軸承的摩擦損失遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承,因而軸承滾動(dòng)化成為了發(fā)動(dòng)機(jī)減摩降耗的一個(gè)重要嘗試。
滾動(dòng)軸承的疲勞壽命及其可靠性是滾動(dòng)軸承的最重要的性能指標(biāo),但由于影響疲勞壽命因素太多而且軸承疲勞壽命理論仍需完善,進(jìn)行壽命試驗(yàn)是目前唯一有效途徑。軸承試驗(yàn)是軸承設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中必不缺少的重要的驗(yàn)證過(guò)程。試驗(yàn)軸承的加載負(fù)荷作為軸承試驗(yàn)機(jī)測(cè)試的重要參數(shù),其準(zhǔn)確性直接影響軸承的試驗(yàn)結(jié)果。目前傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承試驗(yàn)系統(tǒng)加載特性單一,不能實(shí)現(xiàn)多變載荷的加載,而真實(shí)內(nèi)燃機(jī)中動(dòng)載滾動(dòng)軸承常處于交變載荷,因此傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承試驗(yàn)系統(tǒng)很難開(kāi)展發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)載滾動(dòng)軸承疲勞壽命的試驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可施加徑向交變載荷的滾動(dòng)軸承疲勞壽命試驗(yàn)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種可施加徑向交變載荷的滾動(dòng)軸承疲勞壽命試驗(yàn)系統(tǒng),用于測(cè)定滾動(dòng)軸承在徑向交變載荷作用下的疲勞壽命,所述的滾動(dòng)軸承由外圈、內(nèi)圈以及通過(guò)保持架分布于內(nèi)圈和外圈之間的多個(gè)滾動(dòng)體組成,該系統(tǒng)包括,
工作平臺(tái),
驅(qū)動(dòng)電機(jī),連接在工作平臺(tái)上,
旋轉(zhuǎn)軸,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭矩儀,
固定夾具A和固定夾具B,連接在工作平臺(tái)上,各固定夾具內(nèi)均夾持一個(gè)陪試滾動(dòng)軸承,
活動(dòng)夾具,位于固定夾具A和固定夾具B之間,由對(duì)置的上活動(dòng)分夾具和下活動(dòng)分夾具組成,所述的活動(dòng)夾具內(nèi)夾持有至少一個(gè)被試滾動(dòng)軸承,所述的被試滾動(dòng)軸承和陪試滾動(dòng)軸承同軸設(shè)置,并且均套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上,
溫度傳感器,設(shè)置在活動(dòng)夾具內(nèi),并與被試滾動(dòng)軸承接觸,
徑向交變載荷加載單元,由四個(gè)作用于活動(dòng)夾具上的加載組件組成,各加載組件由依次傳動(dòng)連接的直線電機(jī)、載荷加載彈簧和連接器組成,所述的連接器與活動(dòng)夾具連接,四個(gè)加載組件的載荷加載彈簧呈“十”字型設(shè)置,每個(gè)載荷加載彈簧的伸縮方向均在旋轉(zhuǎn)軸的徑向方向上,所述的直線電機(jī)由磁軌以及與磁軌傳動(dòng)連接的推力線圈組成,所述的推力線圈固定在工作平臺(tái)上,磁軌的一端與載荷加載彈簧連接,并且磁軌的長(zhǎng)度方向與載荷加載彈簧伸縮方向一致。
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