[實用新型]一種適用于環錠細紗機主軸軸承座安裝的中墻板

有效

• 申請號: 201721876890.8
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207727208U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 郭高升;桑建中;高志毅
• 申請（專利權）人: 晉中開發區貝斯特機械制造有限公司
• 主分類號: D01H1/16
• 分類號: D01H1/16
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 李建偉

一種適用于環錠細紗機主軸軸承座安裝的中墻板，包括中墻板本體，本體為一次成型的整體構件，其上設置有機梁安裝面、機梁定位面、龍筋安裝面、集落傳動管安裝面，龍筋安裝面上設置有龍筋定位銷孔，所述中墻板本體上設置有主軸軸承座安裝孔，所述主軸軸承座安裝孔設置有軸向的定位板安裝孔和徑向的軸承加油孔。本實用新型通過與對應軸承座匹配的主軸軸承安裝孔使主軸的安裝定位更加便捷，軸承加油孔可保證隨時向軸承補充油液，保證運行順暢。

技術領域

本實用新型涉及一種紡紗設備，特別涉及一種適用于環錠細紗機主軸軸承座安裝的中墻板。

背景技術

環錠細紗機是紡織行業中前紡的一種重要設備，其質量的好壞直接影響著紗線的品質,根據市場的需求，目前環錠細紗機大部分長度達40米之多。而這種長向設備大約需要30節逐節對接完成，每節對接接口有10多種，并且大部分的接口要傳遞運動。因此，除了零件精度外，接口精度要求也非常高，而這些對接零件基本都安裝在機架上，所以機架精度的高低直接影響著的整體設備的精度。而中墻板是環錠細紗機機架的支撐，其機架精度高低直接影響機器的穩定性，進而影響細紗機的成紗質量。因此，在機架安裝過程中通過反復調整機架水平、垂直度、直線度保證機架精度，然后，在機架上組合各相關零件，張力輪軸座、鋼領板升降立柱定位托腳、集落傳動管托腳等零件，再通過工具逐一做各組合零件的長向水平及垂直度。我公司在2014曾申請就棉紡環錠細紗機整體中墻板申請專利，專利號為CN2014198935U，僅在原中墻板上增加了機梁定位面，龍筋定位面及龍筋安裝銷孔及集落傳動管托腳安裝面，解決了機架安裝調整過程中機架排列的精度等級和勞動強度大的一部分問題。仍存在一些問題，一是環錠細紗機的主軸長向連接水平及直線度的調整，主軸是整個設備動力傳送零件，環錠細紗機的主電機基本安裝在車尾，而錠子的高速運轉，與車頭齒輪箱運轉都是要靠車尾主電機通過貫穿車尾至車頭的主軸來傳動的，主軸是依靠安裝于中墻板上主軸軸承座支撐，再通過聯軸器逐節相連的，因而主軸軸承座的安裝精度直接關系到整個設備運轉精度，由于受鑄造及加工水平的限制，原有中墻板與主軸軸承座與張力輪軸座的都是中墻板上的長方形鑄孔與主軸軸承座及張力輪軸座上長方形鑄孔通過一種GB/T794的螺栓連接。主軸軸承座與張力輪軸座的調整需要機架調整好后，再以龍筋為基準用專用主軸定位工具、塞尺、水平儀來調整，是一項重要而繁重的工作。二是鋼領板的定位立柱的安裝與調整，為取得較高的紗線質量指標，要求在紡紗過程中，安裝在鋼領板上的鋼領中心與安裝在龍筋上的錠子同軸度要高。而鋼領板的定位依賴于鋼領板定位立柱，而鋼領板定位立柱上托腳安裝在機梁上，下托腳安裝在龍筋上，要保證在整個紡紗過程中鋼領板與裝在龍筋上的錠子同軸就需要鋼領板定位立柱位置準確垂直度高。而現有細紗機由于鋼領板定位立柱的托腳也需要在機架調整好后，以機梁為基準調整鋼領板定位立柱上托腳，再用專用工具和框式水平儀調整定位立柱的垂直，精度要求高，調整工作量大。三是集落的安裝調整及氣架的走動也是一直以來集體落紗的長車需要解決的問題，集落氣架在每次落紗過程中動作要求一致，如果安裝精度不高，落紗時的反復動作會影響集落插拔管率。因而集落安裝基準的一致性及集落相關部件的一致性起到關鍵作用。現有中墻板的缺點是：一是安裝在中墻板上主軸軸承座與張力輪軸座為長方形鑄孔上下左右可調，在設備安裝調整時，調整工作量非常大。二是鋼領板定位立柱上托腳安裝在機梁上，下托腳安裝在龍筋上，而且鋼領板定位立柱上下托腳皆為鑄孔，調整工作量大，調整難度高，工作效率低。三是集落安裝托腳上為較大圓孔，圓周方向可調，調整工作量也很大。另外，設備在運轉過程中也會造成原來調整好位置發生變化，需要定期重新調整。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種適用于環錠細紗機主軸軸承座安裝的中墻板。

本實用新型采用的技術方案是：一種適用于環錠細紗機主軸軸承座安裝的中墻板，包括中墻板本體，所述本體為一次成型的整體構件，其上設置有機梁安裝面、機梁定位面、龍筋安裝面、集落傳動管安裝面，龍筋安裝面上設置有龍筋定位銷孔，所述中墻板本體上設置有主軸軸承座安裝孔，所述主軸軸承座安裝孔設置有軸向的定位板安裝孔和徑向的軸承加油孔。