[實(shí)用新型]折彎?rùn)C(jī)后擋料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721875706.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207681343U | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶亞鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山茂豐重工機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D43/00 | 分類號(hào): | B21D43/00;B21D5/00 |
| 代理公司: | 安徽知問(wèn)律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 王亞軍;劉佳偉 |
| 地址: | 243000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擋料板 傳動(dòng)絲杠 折彎?rùn)C(jī)后擋料 本實(shí)用新型 升降 凹陷槽 升降桿 凸起部 上端 下端 螺紋配合連接 工作效率 定位槽 折彎?rùn)C(jī) 平行 契合 垂直 貫穿 | ||
本實(shí)用新型公開了一種折彎?rùn)C(jī)后擋料,屬于折彎?rùn)C(jī)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括:擋料板,擋料板置于擋料板座上;升降塊,擋料板座安裝于升降塊上端,升降塊的下端設(shè)有定位槽;升降桿;傳動(dòng)絲杠,傳動(dòng)絲杠貫穿擋料板且傳動(dòng)絲杠與擋料板之間螺紋配合連接。傳動(dòng)絲杠的長(zhǎng)度方向與升降桿的長(zhǎng)度方向相垂直;擋料板的下端設(shè)有若干凸起部,擋料板座上端對(duì)應(yīng)設(shè)有與凸起部相契合的凹陷槽,凹陷槽的長(zhǎng)度方向與傳動(dòng)絲杠的長(zhǎng)度方向相平行。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)后擋料工作效率較低的不足,提供了一種折彎?rùn)C(jī)后擋料,可以高效的將擋料板的位置進(jìn)行調(diào)整。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及折彎?rùn)C(jī)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種折彎?rùn)C(jī)后擋料。
背景技術(shù)
折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,折彎?rùn)C(jī)后擋料機(jī)構(gòu)是折彎?rùn)C(jī)的重要工作機(jī)構(gòu),其上安裝的擋料塊是定位板料,保證工件輪廓精度的必須部件,而后擋料塊根據(jù)折彎工件形狀和尺寸不同,需調(diào)節(jié)不同位置和高度。后擋料機(jī)構(gòu)一般布置在折彎?rùn)C(jī)刀架后側(cè),后擋料機(jī)構(gòu)的功能有兩個(gè):一是板材在折彎前準(zhǔn)確定位;二是在折彎過(guò)程中限制板材因受力而產(chǎn)生的位移,所以折彎?rùn)C(jī)的后擋料機(jī)構(gòu)既是定位機(jī)構(gòu)又是夾緊機(jī)構(gòu)。
目前,國(guó)內(nèi)外一般數(shù)控機(jī)型采用全伺服自動(dòng)定位的后擋料機(jī)構(gòu),如專利公開號(hào):CN202212446U,公開日:2012年5月9日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:折彎?rùn)C(jī)后擋料,該申請(qǐng)案公開了一種折彎?rùn)C(jī)后擋料,包括橫梁、伺服電機(jī)、螺母座、滑動(dòng)板、擋指后段以及擋指,在橫梁的導(dǎo)軌上安裝有其上設(shè)置伺服電機(jī)的座板,伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有滾珠絲杠副,螺母座安裝在滾珠絲杠副上,滑動(dòng)板安裝在螺母座上方;滑動(dòng)板一端的上表面設(shè)置有偏心擋柱,擋指后段與滑動(dòng)板之間活動(dòng)相接,擋指固定設(shè)置在擋指后段的上部。該申請(qǐng)案的后擋料機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)前后位置以適應(yīng)前端斜形板料加工定位的裝置,聯(lián)軸器連接伺服電機(jī)和滾珠絲桿副,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副進(jìn)行傳動(dòng),在直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向下推動(dòng)螺母座、滑動(dòng)板、擋指及擋指后段一起做相適應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)精確的定位功能從而實(shí)現(xiàn)折彎工件的定位。但是,該申請(qǐng)案的不足之處在于:該申請(qǐng)案的折彎?rùn)C(jī)后擋料難以一次性的將后擋料調(diào)整至指定位置,后擋料的工作效率較低。
綜上所述,如何克服現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)后擋料工作效率較低的不足,是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)后擋料工作效率較低的不足,提供了一種折彎?rùn)C(jī)后擋料,可以高效的將擋料板的位置進(jìn)行調(diào)整。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型的折彎?rùn)C(jī)后擋料,包括:
擋料板,所述擋料板置于擋料板座上;
升降塊,所述擋料板座安裝于升降塊上端,所述升降塊的下端設(shè)有定位槽;
升降桿,所述升降桿為蝸桿,升降桿貫穿升降座且升降桿與升降座之間螺紋配合連接,所述升降桿的上端置于所述定位槽內(nèi),所述升降桿的下端與傳動(dòng)蝸輪相配合;
傳動(dòng)絲杠,所述傳動(dòng)絲杠貫穿擋料板且傳動(dòng)絲杠與擋料板之間螺紋配合連接;所述傳動(dòng)絲杠的長(zhǎng)度方向與所述升降桿的長(zhǎng)度方向相垂直;
所述擋料板的下端設(shè)有若干凸起部,所述擋料板座上端對(duì)應(yīng)設(shè)有與所述凸起部相契合的凹陷槽,所述凹陷槽的長(zhǎng)度方向與所述傳動(dòng)絲杠的長(zhǎng)度方向相平行。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),還包括:
鏈條三,所述鏈條三為一環(huán)形鏈條,鏈條三的中部配合連接有一主動(dòng)齒輪,鏈條三的兩側(cè)分別配合連接有一中心從動(dòng)齒輪;
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