[實用新型]臥式玻璃滾壓裝置及玻璃生產線

有效

• 申請號: 201721875278.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207891267U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 董清世;李佳天
• 申請（專利權）人: 信義玻璃（營口）有限公司
• 主分類號: C03C27/04
• 分類號: C03C27/04
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 張全文

本實用新型屬于玻璃加工設備技術領域，尤其涉及一種臥式玻璃滾壓裝置及玻璃生產線，臥式玻璃滾壓裝置包括機架、驅動機構、壓輥機構、支撐組件和兩傳動機構，兩傳動機構均固定于機架的相對兩側，驅動機構固定安設于機架的一側并與兩傳動機構傳動連接，支撐組件包括兩第一支撐豎桿，兩第一支撐豎桿分別固定安設于機架的相對兩側并位于兩傳動機構之間，壓輥機構包括主動壓輥和從動壓輥，主動壓輥安設于機架寬度方向的相對兩側且位于兩傳動機構之間并與驅動機構齒輪配合，從動壓輥設于兩第一支撐豎桿之間并與主動壓輥間隔設置。如此，主動壓輥和從動壓輥的壓合就可使得丁基膠能夠充分填充滿玻璃和鋁框之間的間隙，提高了異形中空玻璃的壓合質量。

技術領域

本實用新型屬于玻璃加工設備技術領域，尤其涉及一種臥式玻璃滾壓裝置及玻璃生產線。

背景技術

中空玻璃在生產過程中需要對玻璃和鋁框之間注射丁基膠進行密封和粘合，而在注射丁基膠后，需要壓合玻璃和鋁框以保證丁基膠能夠填充滿玻璃和鋁框之間的縫隙。對于常規尺寸的中空玻璃，其能夠通過現有的壓合設備完成對玻璃和鋁框的壓合。

然而，實際生產中還存在有不合乎常規規格的異形中空玻璃。現有技術中，針對異形中空玻璃的壓合往往是人工進行，即在對異形中空玻璃的壓合過程中，需要操作人員手持夾具夾壓玻璃和鋁框，以使得丁基膠填充滿玻璃和鋁框之間的縫隙，但人工操作過程中，其操作力道難以穩定控制，易出現下壓量過大導致玻璃被壓碎或下壓量過小，導致丁基膠不能完全填充玻璃和鋁框之間的縫隙處，如此便會導致異形中空玻璃的壓合效率和成品率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種臥式玻璃滾壓裝置及玻璃生產線，旨在解決現有技術中異形中空玻璃人工壓合導致壓合效率和成品率低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種臥式玻璃滾壓裝置，包括機架，所述臥式玻璃滾壓裝置還包括驅動機構、壓輥機構、支撐組件和兩用以傳輸中空玻璃的傳動機構，兩所述傳動機構分別固定于所述機架寬度方向的相對兩側，所述驅動機構固定安設于所述機架的一側并同時與兩所述傳動機構傳動連接，所述支撐組件包括兩第一支撐豎桿，兩所述第一支撐豎桿分別固定安設于所述機架寬度方向的相對側并位于兩所述傳動機構之間，所述壓輥機構包括主動壓輥和從動壓輥，所述主動壓輥的兩端分別可轉動安設于所述機架寬度方向的相對兩側，且所述主動壓輥位于兩所述傳動機構之間并與所述驅動機構傳動連接，所述從動壓輥可轉動地設于兩所述第一支撐豎桿之間并與所述主動壓輥間隔設置。

進一步地，兩所述傳動機構均包括若干傳動組件，各所述傳動組件均固定安設于所述機架寬度方向的相對兩側并均與所述驅動機構傳動連接。

進一步地，各所述傳動組件均包括傳動桿和若干轉動輪，所述傳動桿的一端與所述機架寬度方向的一端可轉動連接，所述傳動桿的另一端穿過所述機架寬度方向的另一端并與所述驅動機構傳動連接，各所述轉動輪均套設固定于所述傳動桿上并間隔設置。

進一步地，所述支撐組件還包括固定橫桿，所述固定橫桿的兩端沿所述機架的寬度方向設置，且所述固定橫桿的兩端分別與兩所述第一支撐豎桿的上端固定連接。

進一步地，所述壓輥機構還包括兩第一調位組件，兩所述第一調位組件的上端均與所述固定橫桿螺紋連接，兩所述第一調位組件與兩所述第一支撐豎桿一一對應，且兩所述第一調位組件的側端均與兩所述第一支撐豎桿可拆卸連接，兩所述第一調位組件背離兩所述第一支撐豎桿的一端均與所述從動壓輥的兩端可轉動連接。

進一步地，兩所述第一支撐豎桿朝向兩所述第一調位組件的一端均開設有第一導向滑槽，兩所述第一調位組件朝向兩所述第一導向滑槽的端部均可拆卸地卡設于兩所述第一導向滑槽中。