[實用新型]高鹽溶液蒸發結晶設備

有效

• 申請號: 201721873194.1
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN208130544U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 劉燕;裴程林;張少峰;王德武;趙桂鋒;顏開紅;趙建軍
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: B01D9/00
• 分類號: B01D9/00;C02F1/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 劉鋒

本實用新型提供了一種高鹽溶液蒸發結晶設備，涉及蒸發結晶的技術領域，包括：降膜加熱室設有降膜加熱室液體出料口，降膜加熱室液體出料口與汽液分離器的汽液分離器液體進料口連接；汽液分離器設有汽液分離器第一液體出料口，從汽液分離器出來的一部分液體通過汽液分離器第一液體出料口進入結晶分離器；結晶分離器上設置有結晶分離器出料口，結晶分離器出料口與強制循環加熱室連接；通過強制循環加熱室加熱后的料液進入液固分離器內進行固液分離；經過液固分離器固液分離的液體中固相循環進入強制循環加熱室，經過液固分離器固液分離的液體中液相進入結晶分離器，解決了能耗高結垢的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及蒸發結晶技術領域，尤其是涉及一種高鹽溶液蒸發結晶設備。

背景技術

蒸發蒸餾廣泛應用于污、廢水處理、化工、制藥、食品、海水淡化、制鹽等涉及蒸發工藝的諸多行業。蒸發蒸餾是個高能耗的過程，蒸發工藝是這些行業中的耗能大戶。這些行業的主要生產消費在于能源消耗費用。

除一些特殊工藝要求、沸點升特別高、物料波動大的工藝，目前新建的蒸發過程大多采用MVR蒸發工藝。

而MVR現在存在的問題主要集中在：壓縮機升溫能力受限制，國內目前穩定運行的大流量壓縮機溫升基本在20℃以下，進口風機溫升在8℃，采用兩級到三級串聯，所能應對的沸點升有限；蒸發過程受加熱室結垢影響大，結垢影響傳熱，進而影響蒸發MVR蒸發系統的動態平衡，導致整個MVR系統運行崩潰；穩定可靠性，涉及壓縮機的機械性能的穩定，蒸發器傳熱性能的穩定，壓縮機與蒸發器匹配的穩定。

機械蒸汽再壓縮(Mechanical Vapor Recompression，MVR)熱泵技術，是目前國內外蒸發領域最先進最節能的技術。其原理是利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽回到蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽的潛能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。可以說，MVR蒸發器是一個自產自銷的過程。在實際操作中，通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓力馬達轉速，保持系統蒸發平衡。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本實用新型的總體背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供高鹽溶液蒸發結晶設備，以緩解了現有技術中存在的能耗高、易結垢的技術問題。

本實用新型提供的一種高鹽溶液蒸發結晶設備，包括：降膜加熱室、汽液分離器、結晶分離器、強制循環加熱室和液固分離器；

用于加熱原料的所述降膜加熱室設有降膜加熱室液體出料口，所述降膜加熱室液體出料口與所述汽液分離器的汽液分離器液體進料口連接；

用于汽液分離的所述汽液分離器設有汽液分離器第一液體出料口，從所述汽液分離器出來的一部分液體通過所述汽液分離器第一液體出料口進入所述結晶分離器；

所述結晶分離器上設置有結晶分離器循環出料口，所述結晶分離器循環出料口與所述強制循環加熱室連接；

通過所述強制循環加熱室加熱后的料液進入所述液固分離器內進行固液分離；

經過所述液固分離器固液分離的液體中固相循環進入所述強制循環加熱室，且進入所述強制循環加熱室后的固相結晶后排出；

經過所述液固分離器固液分離的液體中液相進入所述結晶分離器。

進一步地，在進入所述強制循環加熱室之前添加有惰性顆粒，使所述惰性顆粒在所述強制循環加熱室和所述液固分離器之間進行循環；

在所述強制循環加熱室中的下管板處設置有用于將所述惰性顆粒進行分布的粒子分布器；