[實(shí)用新型]純棉無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721872106.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207998747U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐濱;潘征峰;徐婷婷;黃玲麗
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市艾克斯染整設(shè)備有限公司
• 主分類號: D06P3/60
• 分類號: D06P3/60;D06B21/00;D06B23/00;D06B3/18;D06B23/20;D06B15/00;D06B19/00;D06B23/22
• 代理公司: 江陰市揚(yáng)子專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32309
• 代理人: 蘇健

本實(shí)用新型涉及一種純棉無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)裝置。包括平幅放卷進(jìn)布裝置、染色軋車、紅外線烘干機(jī)、多層松式烘干機(jī)、過渡儲布箱、固色液浸軋裝置、汽蒸固色反應(yīng)箱、高效洗滌機(jī)組、輥筒烘干機(jī)和成品卷裝機(jī)。本實(shí)用新型在平幅連續(xù)生產(chǎn)下對純棉水刺無紡布進(jìn)行染色、皂煮、水洗、調(diào)節(jié)PH值、加軟、烘干的加工，布料從白布進(jìn)布到染色產(chǎn)品只需要不超過10分鐘的時(shí)間，節(jié)約了能源、降低了工人勞動強(qiáng)度、縮短生產(chǎn)時(shí)間、改善了生產(chǎn)環(huán)境、避免了缸差、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、減少了污水的排放和廢氣對環(huán)境的污染，提高了土地、廠房、設(shè)備的利用，減少了工廠的投入，有利于目前提倡的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、智能化工廠建設(shè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種純棉無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)裝置。屬于無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

純棉無紡布也叫全棉無紡布，純棉水刺無紡布是用天然棉花纖維通過開棉、梳理、鋪網(wǎng)、牽伸整理成棉網(wǎng)，利用水加壓后對棉網(wǎng)進(jìn)行水刺，使棉纖維纏結(jié)成布，利用較短的時(shí)間使纖維成布，相比傳統(tǒng)織造布省了紡紗、上漿、織布環(huán)節(jié)，大大縮短了工藝流程，節(jié)約了大量的人工、設(shè)備和能耗。純棉無紡布廣泛用于婦女衛(wèi)生用品、美容化妝、嬰兒用品、醫(yī)療紗布、手術(shù)用布等方面，由于棉花纖維在采摘、晾曬、軋棉、運(yùn)輸過程中混雜到的雜質(zhì)以及棉纖維自身帶有的蠟質(zhì)、脂肪、木質(zhì)素等不利于最終產(chǎn)品要求，需在成布過程對無紡布進(jìn)行脫脂、去雜、漂洗，由于市場對產(chǎn)品要求的多樣化以及用途的不同，還需對純棉無紡布進(jìn)行染色處理。目前的純棉水刺無紡布的染色加工方法是：

將布料成卷，進(jìn)入高溫高壓缸水洗----脫水----加入染色液循環(huán)----冷水洗----皂洗----熱水洗----冷水洗----調(diào)節(jié)PH值----加軟----脫水----出缸----烘干----卷取成品----包裝。（未檢索到相關(guān)純棉水刺無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)方法及裝置）

上述方法染色的全過程都需要在高溫高壓缸進(jìn)行，過程中需要用大量的熱水循環(huán)，循環(huán)水是靠大功率水泵長時(shí)間循環(huán)，生產(chǎn)時(shí)間長（每缸生產(chǎn)時(shí)間需10小時(shí)以上），能源消耗大，每次進(jìn)缸過程耗時(shí)較長，且工人勞動強(qiáng)度大，使用高溫高壓缸生產(chǎn)時(shí)還會出現(xiàn)缸差，影響產(chǎn)品質(zhì)量，出缸后需轉(zhuǎn)到烘干機(jī)烘干，無法連續(xù)生產(chǎn)。綜上所述，現(xiàn)有的生產(chǎn)方法和裝置多無法做到連續(xù)生產(chǎn)，存在水、電、汽能源消耗大，污水排放量大，工藝的不連續(xù)性，生產(chǎn)周期長，工人勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且生產(chǎn)過程環(huán)境差，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境和人員都會造成一定的影響，與國家提倡的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、智能化工廠的要求相脖，為此我們提出一種純棉無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種純棉無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種純棉無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)裝置，包括幅放卷進(jìn)布裝置、染色軋車、紅外線烘干機(jī)、多層松式烘干機(jī)、過渡儲布箱、固色液浸軋裝置、汽蒸固色反應(yīng)箱、高效洗滌機(jī)組、輥筒烘干機(jī)和成品卷裝機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型一種純棉無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)裝置，在上染、還原固色、水洗、皂洗、調(diào)節(jié)PH值、加軟的過程不需要用高溫高壓缸處理，以及出缸后不需要轉(zhuǎn)到烘干機(jī)烘干。在平幅連續(xù)生產(chǎn)下對純棉水刺無紡布進(jìn)行染色、皂煮、水洗、調(diào)節(jié)PH值、加軟、烘干的加工，布料從白布進(jìn)布到染色產(chǎn)品只需要不超過10分鐘的時(shí)間，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)，節(jié)約了能源、降低了工人勞動強(qiáng)度、縮短生產(chǎn)時(shí)間、改善了生產(chǎn)環(huán)境、避免了缸差、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、減少了污水的排放和廢氣對環(huán)境的污染，提高了土地、廠房、設(shè)備的利用，減少了工廠的投入，有利于目前提倡的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、智能化工廠建設(shè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種純棉無紡布連續(xù)軋染的生產(chǎn)裝置的示意圖。

圖2-1為本實(shí)用新型中平幅放卷進(jìn)布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-2為圖2-1的俯視圖。