[實用新型]鋼絲繩接頭壓制模具有效
| 申請號: | 201721871671.0 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN207681312U | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發明(設計)人: | 樊波平 | 申請(專利權)人: | 青島越海機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D39/00 |
| 代理公司: | 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 洪余節 |
| 地址: | 266216 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼絲繩 鋼絲繩接頭 接頭型腔 壓制模具 鋁合金 壓力機 安裝孔 定位孔 繩結腔 下模座 繩腔 防銹 本實用新型 防腐蝕性能 鋼絲繩繩端 機械力作用 側面設置 鋼絲繩股 排出空氣 強度增強 使用壽命 依次設置 變型 原有的 擠入 繩結 壓合 裝配 對稱 | ||
本實用新型公開了一種鋼絲繩接頭壓制模具,其包括對稱的兩個模塊,所述模塊的頂面上依次設置有繩結腔、接頭型腔和繩腔,該接頭型腔兩側為排出空氣用的凹槽,模塊的側面設置有安裝孔和定位孔。上述鋼絲繩接頭壓制模具,使用時,將兩個模塊分別通過安裝孔和定位孔安裝到上、下模座上,上、下模座與壓力機分別固定,鋼絲繩與鋁合金接頭裝配后將鋁合金接頭放置在接頭型腔中,鋼絲繩的繩結置于繩結腔中,鋼絲繩繩端置于繩腔中,然后在壓力機的作用下,兩個模塊壓合,在機械力作用下,利用鋁合金接頭的塑性變型,使之能充分擠入鋼絲繩股絲間隙,并保持了鋼絲繩原有的結構,締造強度增強,防銹、防腐蝕性能提高,延長了鋼絲繩的使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及沖壓模具技術領域,具體涉及一種鋼絲繩接頭壓制模具。
背景技術
由于鋼絲繩的規格較多,與之配對的壓制接頭的模具也較多,一般采用一模二種的方法,首先將鋼絲繩環繞在套環上,然后將繩頭與繩體穿插,再用鋁合金管套住繩頭和繩體,最后再把鋁合金管放在壓制模具上施加外力,使鋁合金管緊緊裹住繩頭和繩體,便得到鋼絲繩套索。利用現有壓制模具壓制出來的鋼絲繩套索,使用時會破壞鋼絲繩原有的結構,造成鋼絲繩容易損壞,影響使用壽命。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋼絲繩接頭壓制模具,其能有效提高鋼絲繩的強度,并能夠延長鋼絲繩的使用壽命。
為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種鋼絲繩接頭壓制模具,其包括對稱的兩個模塊,所述模塊的頂面上設置有用于放置鋼絲繩接頭的接頭型腔、用于放置鋼絲繩的繩腔以及用于放置繩結的繩結腔;所述繩結腔位于所述接頭型腔的前端,且該繩結腔延伸出所述模塊的前端面;所述繩腔位于所述接頭型腔的后端,且該繩腔延伸出所述模塊的后端面;所述繩結腔、接頭型腔和繩腔同軸;所述模塊的頂面上位于所述接頭型腔的左、右兩側均設置有用于排出空氣的凹槽;所述模塊的側面上設置有安裝孔和定位孔。
作為優選,所述繩結腔由同軸相連的第一半環形腔體和第二半環形腔體組成,所述第一半環形腔體延伸出所述模塊的前端面,所述第二半環形腔體連接在所述第一半環形腔體和所述接頭型腔之間,該第二半環形腔體的寬度和深度均大于所述第一半環形腔體的寬度和深度。
作為優選,所述繩腔上延伸出所述模塊后端面的尾部呈內螺紋狀。
作為優選,所述接頭型腔與所述繩結腔的連接處以及該接頭型腔與所述繩腔的連接處均呈收縮狀。
作為優選,所述凹槽呈長條形,并沿所述模塊的長度方向延伸。
作為優選,所述安裝孔為多個,這些個安裝孔在所述模塊的側面中部均勻排布。
作為優選,所述定位孔為兩個,一定位孔位于所述模塊側面的一端,另一定位孔位于所述模塊側面的另一端。
本實用新型所提供的鋼絲繩接頭壓制模具,使用時,將兩個模塊分別通過安裝孔和定位孔安裝到上、下模座上,上、下模座與壓力機分別固定,鋼絲繩與鋁合金接頭裝配后將鋁合金接頭放置在接頭型腔中,鋼絲繩的繩結置于繩結腔中,鋼絲繩繩端置于繩腔中,然后在壓力機的作用下,兩個模塊壓合,在機械力作用下,利用鋁合金接頭的塑性變型,使之能充分擠入鋼絲繩股絲間隙,并保持了鋼絲繩原有的結構,締造強度增強,防銹、防腐蝕性能提高,延長了鋼絲繩的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的鋼絲繩接頭壓制模具中模塊的軸測圖。
附圖標記說明:
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