[實用新型]純棉漂白無紡布的連續(xù)式生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721871384.X
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN208055645U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐濱;潘征峰;徐婷婷;黃玲麗
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市艾克斯染整設(shè)備有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B23/20;D06B19/00;D06B15/00
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32309
• 代理人: 蘇健

本實用新型涉及一種純棉漂白無紡布的連續(xù)式生產(chǎn)裝置。包括原棉開松機(jī)、梳理機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、牽伸機(jī)、高效軋水機(jī)、煮漂液浸軋裝置、汽蒸反應(yīng)箱、高效漂洗機(jī)組、PH調(diào)節(jié)裝置、加軟裝置、輥筒烘干機(jī)、多層松式烘干機(jī)和成品卷裝機(jī)。本實用新型節(jié)約能源、降低工人勞動強(qiáng)度、縮短生產(chǎn)時間、改善了生產(chǎn)環(huán)境、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、減少了污水的排放和廢氣對環(huán)境的污染，提高了土地、廠房、設(shè)備的利用，減少了工廠的投入，有利于目前提倡的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、智能化工廠建設(shè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種純棉漂白無紡布的連續(xù)式生產(chǎn)裝置。屬于無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

純棉無紡布也叫全棉無紡布，純棉水刺無紡布是用天然棉花纖維通過開棉、梳理、鋪網(wǎng)、牽伸整理成棉網(wǎng)，利用水加壓后對棉網(wǎng)進(jìn)行水刺，使棉纖維纏結(jié)成布，利用較短的時間使纖維成布，相比傳統(tǒng)織造布省了紡紗、上漿、織布環(huán)節(jié)，大大縮短了工藝流程，節(jié)約了大量的人工、設(shè)備和能耗。純棉無紡布廣泛用于婦女衛(wèi)生用品、美容化妝、嬰兒用品、醫(yī)療紗布、手術(shù)用布等方面，由于棉花纖維在采摘、晾曬、軋棉、運輸過程中混雜到的雜質(zhì)以及棉纖維自身帶有的蠟質(zhì)、脂肪、木質(zhì)素等不利于最終產(chǎn)品要求，需在成布過程對無紡布進(jìn)行脫脂、去雜、漂洗、烘干。目前的純棉水刺無紡布的加工方法是：

方法一、先對棉纖維進(jìn)行脫脂、去雜、漂洗后制成純棉無紡布，工藝為：抗靜電處理----原棉開松----高溫高壓缸水洗、脫脂、去棉籽殼（煮漂）、漂洗、調(diào)節(jié)PH值、脫水----烘干待用，再次開棉----梳理----鋪棉----牽伸整理成棉網(wǎng)----水刺成布----脫水----調(diào)節(jié)PH值----加軟----再次烘干----卷取成品。

方法二、直接將未處理的原棉纖維水刺成布后進(jìn)行脫脂、去雜（棉籽殼）、漂洗、烘干（一種生活衛(wèi)生用純棉無紡布的生產(chǎn)方法，專利號：201310225725.6），工藝為：原棉開松----梳理----鋪棉----牽伸整理成棉網(wǎng)----水刺成布----成卷----進(jìn)入高溫高壓缸水洗、脫脂、去棉籽殼（煮漂）、漂洗、調(diào)節(jié)PH值、加軟、脫水----烘干----卷取成品。

方法三、冷軋堆法純棉水刺無紡布方法（一種冷堆法純棉水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，專利號：201710039416.8）將水刺成布的純棉無紡布通過冷堆4小時左右后再進(jìn)行水洗來完成脫脂、去雜、漂洗過程，工藝為：原棉開松----梳理----鋪網(wǎng)----牽伸----水刺成布----浸軋煮漂液----成卷----存放在旋轉(zhuǎn)架常溫保存4小時左右----取卷水洗----烘干----卷取漂白布。

綜上所述，第一、第二種方法在脫脂、去雜（棉籽殼）、漂洗、過程都需要用到高溫高壓缸的加工過程，過程中需要用大量的熱水循環(huán)，循環(huán)水是靠大功率水泵長時間循環(huán)，生產(chǎn)時間長，能源消耗大，每次進(jìn)缸過程耗時較長，且工人勞動強(qiáng)度大，使用高溫高壓缸生產(chǎn)時還會出現(xiàn)缸差，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且需二次烘干。第三種方法雖然減少了脫脂、漂洗在高溫高壓缸生產(chǎn)，但需將浸軋煮漂液打卷后的棉卷存放在旋轉(zhuǎn)架上停留4小時左右，無形中延長了生產(chǎn)時間和占用大量的生產(chǎn)用房，以及移動卷裝架需耗費大量的人工和費用，由于冷軋打卷的特定條件，卷在卷軸上的布料在進(jìn)行下一道工序時，先吃液的卷裝布料反而是后出來，如一個布卷吃液后打卷時間3小時，加水洗時放卷時間2小時，即先卷入的布料是最后放出進(jìn)行水洗，那就形成了化學(xué)品作用時間有約5小時的差異，從而造成產(chǎn)品的一致性差，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。綜上所述，現(xiàn)有的幾種生產(chǎn)方法和裝置多無法做到連續(xù)漂白生產(chǎn)，存在水、電、汽能源消耗大，污水排放量大，工藝的不連續(xù)性，工人勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且生產(chǎn)過程環(huán)境差，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境和人員都會造成一定的影響，與國家提倡的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、智能化工廠的要求相脖，為此我們提出一種純棉漂白無紡布的連續(xù)式生產(chǎn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種純棉漂白無紡布的連續(xù)式生產(chǎn)裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：