[實用新型]制動塊總成毛刺打磨機

有效

• 申請號: 201721871247.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207656392U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 王丹膺;李歡;明洪均;張松;孫健
• 申請（專利權）人: 重慶紅宇摩擦制品有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/06;B24B27/00
• 代理公司: 重慶乾乙律師事務所 50235
• 代理人: 侯懋琪

本實用新型提供了一種制動塊總成毛刺打磨機，其特征在于：所述打磨機包括支架、導軌、托架、推進裝置、第一摩擦輪組和第二摩擦輪組；所述第一摩擦輪組包括上摩擦輪和下摩擦輪，上摩擦輪和下摩擦輪分別位于托架的上下兩側且位置相對，上摩擦輪和下摩擦輪之間的空間形成第一打磨區，第一打磨區的輪廓與制動塊總成的輪廓匹配；所述第二摩擦輪組包括左摩擦輪和右摩擦輪，左摩擦輪和右摩擦輪分別位于托架的左、右兩側且位置相對，左摩擦輪和右摩擦輪之間的空間形成第二打磨區，第二打磨區的輪廓與制動塊總成的輪廓匹配。采用實用新型的打磨機進行去毛刺操作能提高外觀質量、生產效率和安全性。

技術領域

本實用新型涉及制動技術領域，特別是一種制動塊總成毛刺打磨機。

背景技術

制動塊總成通過壓制后邊部留有毛刺，目前為了去除毛刺，通常通過人工手持修邊刀，將刀刃沿制動塊總成的周邊滑動，從而達到去毛刺的目的。然而，通過人工手動去除制動塊總成的毛刺，操作者的操作手法和推動力大小難以控制，很難保證制動塊總成的外觀質量；另外，手動操作過程中需要不斷取放單個工件、夾持工件和翻動工件等操作，以致生產過程勞動強度高、生產效率低，同時人工手持修邊刀進行操作，還容易傷到手指，存在安全隱患。

實用新型內容

針對背景技術中的問題，本實用新型提供一種制動塊總成毛刺打磨機，以解決現有技術中，人工手動去除制動塊總成毛刺存在的外觀質量差、費時費力、不安全的問題。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括有：

一種制動塊總成毛刺打磨機，其特征在于：所述打磨機包括支架、導軌、托架、推進裝置、第一摩擦輪組和第二摩擦輪組；所述導軌設置在支架上，導軌軸向與水平方向平行；所述托架設置在導軌上方，托架軸向與導軌軸向平行，托架的一端與推進裝置的傳動部連接，推進裝置能傳動托架沿自身軸向往復運動；所述托架能將多塊制動塊總成串起，制動塊總成被托架串起時，制動塊總成的下側面與導軌接觸；所述第一摩擦輪組和第二摩擦輪組均設置在支架上，第一摩擦輪組和第二摩擦輪組沿托架軸向分布；所述第一摩擦輪組包括上摩擦輪和下摩擦輪，上摩擦輪和下摩擦輪分別位于托架的上下兩側且位置相對，上摩擦輪和下摩擦輪之間的空間形成第一打磨區，第一打磨區的輪廓與制動塊總成的輪廓匹配；所述第二摩擦輪組包括左摩擦輪和右摩擦輪，左摩擦輪和右摩擦輪分別位于托架的左、右兩側且位置相對，左摩擦輪和右摩擦輪之間的空間形成第二打磨區，第二打磨區的輪廓與制動塊總成的輪廓匹配。

作為優選，上摩擦輪由多塊直徑不同的打磨輪疊放而成，所述下摩擦輪由多塊直徑不同的打磨輪疊放而成。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點：由于托架可以一次裝夾多個制動塊總成，完成多個制動塊總成的打磨，因此生產效率大大提高；同時打磨輪的位置和進給量調整好后就固定下來，可保證制動塊總成的打磨質量；由于減少了人工操作的步驟，也就減少了安全隱患。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A視圖；

圖3為圖1的B-B視圖。

圖中：1、支架；2、導軌；3、托架；4、推進裝置；5、上摩擦輪；6、下摩擦輪；7、左摩擦輪；8、右摩擦輪；9、制動塊總成。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如附圖1-附圖3所示的制動塊總成毛刺打磨機，包括支架1、導軌2、托架3、推進裝置4、第一摩擦輪組和第二摩擦輪組；本實施例中，摩擦輪采用的是高速柔性特制布沙帶摩擦輪。