[實用新型]粗軋機轉向裝置改進結構

有效

• 申請號: 201721870327.X
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207681167U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 吳勇
• 申請（專利權）人: 浙江花園銅業有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 項軍

本實用新型公開了一種粗軋機轉向裝置改進結構，涉及粗軋機技術領域。包括機架、驅動電機、驅動轉軸、導板和偏導輥，驅動電機位于機架內并通過驅動轉軸帶動偏導輥轉動，導板套在轉軸上并引導銅帶移動，所述偏導輥包括直接加工銅帶的中空輥體，中空輥體兩端設有支撐中空輥體的第一支撐部和第二支撐部，驅動轉軸的一端連接驅動電機、另一端連接第一支撐部，第二支撐部設有從動轉軸，從動轉軸的一端連接第二支撐部、另一端連接機架。本實用新型采用空心輥減輕了偏導輥的重量，降低了偏導輥的轉動慣量，從而使偏導輥的轉動更加靈活。

技術領域

本實用新型涉及粗軋機技術領域，具體涉及一種粗軋機轉向裝置改進結構。

背景技術

粗軋機是經熱軋、銑面后將約14mm厚的紫銅帶采用壓延的方式軋制成薄帶的設備。在軋制過程中軋輥、銅帶必須進行冷卻、潤滑。由于銅帶經過偏導輥時產生摩擦，導致帶面擦、劃傷；嚴重影響產品質量，成品率下降，生產成本增加，回爐率居高不下，難以滿足客戶要求，因此，必須進行技改，提升產品質量、促進銷售，拓寬銷售市場渠道。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型公開一種粗軋機轉向裝置改進結構，能夠解決現有銅帶經過偏導輥時產生摩擦的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

粗軋機轉向裝置改進結構，包括機架、驅動電機、驅動轉軸、導板和偏導輥，驅動電機位于機架內并通過驅動轉軸帶動偏導輥轉動，導板套在轉軸上并引導銅帶移動，所述偏導輥包括直接加工銅帶的中空輥體，中空輥體兩端設有支撐中空輥體的第一支撐部和第二支撐部，驅動轉軸的一端連接驅動電機、另一端連接第一支撐部，第二支撐部設有從動轉軸，從動轉軸的一端連接第二支撐部、另一端連接機架。

進一步的，所述中空輥體的內壁設有連接第一支撐部或第二支撐部的第一連接面和第二連接面，第一連接面沿中空輥體的軸向延伸并與第一支撐部或第二支撐部的周側壁連接，第二連接面與第一連接面之間具有夾角，第二連接面與第一支撐部或第二支撐部朝向偏導輥內的側壁連接。

進一步的，所述驅動轉軸上套有支撐導板的支撐套筒，支撐套筒與機架連接，支撐套筒與驅動轉軸之間具有間隙，支撐套筒與偏導輥之間具有間隙，導板套在支撐套筒上。

進一步的，所述第一支撐部設有用于平衡偏導輥內外氣壓的連通孔，連通孔的一端開口位于第一支撐部朝向偏導輥內部的側壁上，連通孔的另一端開口位于第一支撐部遠離偏導輥內部的側壁上。

進一步的，所述第二支撐部設有用于平衡偏導輥內外氣壓的連通孔，連通孔的二端開口位于第二支撐部朝向偏導輥內部的側壁上，連通孔的另一端開口位于第二支撐部遠離偏導輥內部的側壁上。

本實用新型公開一種粗軋機轉向裝置改進結構，采用空心輥減輕了偏導輥的重量，降低了偏導輥的轉動慣量，從而使偏導輥的轉動更加靈活，懸空安裝的導板，減少了工作時對偏導輥產生的牽制，提高了偏導輥的靈活性，使得銅帶的運行速度與偏導輥的運行速度能夠保持同步，進而提高了生產效率，降低了勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的剖視圖；

圖2是本實用新型實施例中偏導輥的剖視圖；

圖3是圖2中A處的放大圖。

圖中1、機架，2、驅動轉軸，3、導板，4、支撐套筒，5、偏導輥，6、第一支撐部，7、第二支撐部，8、從動轉軸，9、第一連接面，10、第二連接面，11、連通孔。

具體實施方式