[實用新型]一種輪輞卷圓機自動上料裝置

有效

• 申請號: 201721869559.3
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207844448U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 湯勇;高海剛;孫世火
• 申請（專利權）人: 咸寧興民鋼圈有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種輪輞卷圓機自動上料裝置，包括機架和控制電箱，控制電箱固定安裝于機架上，機架包括成排分布的若干支撐柱列，各支撐柱列由一前柱和一后柱組成，各前柱和后柱之間通過縱梁相固定連接，各縱梁的上表面設有安裝槽，各安裝槽內安裝有鏈輪傳送裝置，縱梁下方通過支架固定設有傳動軸，傳動軸上固定連接有若干用于驅動鏈輪傳動送裝置的皮帶輪，傳動軸由固定安裝于機架上的第一電機通過相配合的齒輪組進行驅動，后柱中部固定有橫梁，各橫梁上固定有若干提升氣缸，提升氣缸的活塞桿上固定連接有提升托，機架頂端固定連接有向前延伸的安裝架。本實用新型具有結構簡單、功能齊全、工作過程安全穩定等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼圈加工裝置，具體涉及一種輪輞卷圓機自動上料裝置。

背景技術

車輪輪輞卷圓機是鋼圈生產中的重要設備，其能夠將裁好的鋼板卷呈筒狀的輪輞毛培。目前，市場的用于車輪輪輞生產的卷圓機大多采用人工給料方式，由于該中放料方式放料速度不穩定，從而導致卷出的狀態不一致，且生產過程中工人勞動強度高，同時存在安全隱患。為提升公司產品質量，同時減少生產安全應還，我司技術部門特為輪輞卷圓機設計并安裝一款自動上料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中對焊機所存在的缺陷，提供一種輪輞卷圓機自動上料裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種輪輞卷圓機自動上料裝置，包括機架和控制電箱，所述控制電箱固定安裝于機架上，所述機架包括成排分布的若干支撐柱列，各所述支撐柱列由一前柱和一后柱組成，各所述前柱和后柱之間通過縱梁相固定連接，各所述縱梁的上表面設有安裝槽，各所述安裝槽內安裝有鏈輪傳送裝置，所述縱梁下方通過支架固定設有傳動軸，所述傳動軸上固定連接有若干用于驅動鏈輪傳動送裝置的皮帶輪，所述傳動軸由固定安裝于機架上的第一電機通過相配合的齒輪組進行驅動，所述后柱中部固定有橫梁，各所述橫梁上固定有若干提升氣缸，所述提升氣缸的活塞桿上固定連接有提升托，所述機架頂端固定連接有向前延伸的安裝架，所述安裝架上通過若干帶導槽的縱臂滑動連接有一小車；所述小車能夠在安裝架上前后來回運動，其兩側固定連接有若干抓取氣缸；各所述抓取氣缸的活塞桿均固定于一抓取板上，所述抓取板上設有若干吸盤，所述安裝架下方設有皮帶傳送裝置；所述皮帶傳送裝置的前側通過吊臂與安裝架的前側固定相連接，且皮帶傳送裝置由第二電機驅動。

將該自動上料裝置安裝于輪輞卷圓機一側，使其皮帶傳送裝置與卷圓機入料口對齊。接著將該自動上料裝置的控制電箱接通電源，用叉車將已堆疊備好的長條鋼板料放置于其縱梁上。繼而通過控制電箱啟動第一電機，驅動所有鏈輪傳送裝置運轉，直至將料垛運送至提升托上方；此時鏈輪提升裝置停止運轉，同時控制電箱自動控制提升氣缸收縮，帶動提升托將料垛提升至一定的高度停止并固定不動。再接著小車運動至料垛上方，爾后通過抓取氣缸下推抓取板，直至其上的吸盤與料垛頂端的片料接觸并稍稍下壓，吸盤內的負壓將使片料始終吸附于其下端。最后，抓取氣缸收縮，小車運動至皮帶傳送裝置上方合適高度處，吸盤解除負壓，放下料片，由皮帶傳送裝置將其送入卷圓機入料口內。

由于該自動上料裝置的放料由皮帶傳送裝置完成，其傳送速度可事先調試妥當，故而可保證與其連接的卷圓機生產出的產品質量一致可靠。而其所有鏈輪傳送裝置是由同一電機經由同一傳動軸驅動，保證了其傳送的穩定性。

該自動上料裝置的皮帶傳送裝置僅一側通過吊臂固定于安裝架上，另一側懸空，這樣為抓取到的片料提供的足夠的避讓空間，使該自動上裝置運行更流暢。

該自動上料裝置內設置的提升裝置可有效縮短抓取距離，從而使其能夠實現一次提升供長時間抓取，提高了其上料效率。當一次提升的料垛抓取完畢后，提升托下行至底端，再次重復運送、提升動作，以供下一輪抓取。在兩次提升的時間間隙，可通過控制鏈輪傳送裝置將料多個料垛排列放置于鏈輪傳送裝置上提升托下行軌跡之外處，進一步減少上料時間，提高上料效率；且可實現一臺叉車為多臺設備供料，節省了人工。

在上述的一種輪輞卷圓機自動上料裝置中，所述前柱的長度小于后柱。