[實用新型]一種門鏡組件的自動倒角處理及攻內螺紋裝置

有效

• 申請號: 201721869327.8
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207858242U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 李偉明
• 申請（專利權）人: 永康市鼎宇科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種門鏡組件的自動倒角處理及攻內螺紋裝置，屬于門鏡技術領域，包括工作臺、自動進料裝置、出料裝置、倒角裝置和車螺紋裝置，其特征在于：所述出料裝置位于車螺紋裝置的一側，所述工作臺的中部設有加工圓盤，所述加工圓盤上設有若干卡緊槽和盲槽，所述卡緊槽和盲槽相通，若干所述卡緊槽和盲槽沿加工圓盤的圓周方向等角度布置，所述加工圓盤的下端設有電機一，所述自動進料裝置包括移動板、工件和放置槽，所述工件的下端位于放置槽內，通過該裝置的設置，待加工零件先進行倒角處理，然后再攻內螺紋處理，實現自動化操作，提高了工作效率，也降低了工人的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及門鏡技術領域，尤其涉及一種門鏡組件的自動倒角處理及攻內螺紋裝置。

背景技術

在門鏡的加工過程中，倒角和車內螺紋作為加工工序中極為重要的兩步，在現有技術中需要單獨對其加工，存在效率低下的問題。

實用新型內容

針對現有現象的存在，本實用新型的目的在于提供一種設計簡單、合理的一種門鏡組件的自動倒角處理及攻內螺紋裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種門鏡組件的自動倒角處理及攻內螺紋裝置，包括工作臺、自動進料裝置、出料裝置、倒角裝置和車螺紋裝置，其特征在于：所述出料裝置位于車螺紋裝置的一側，所述工作臺的中部設有加工圓盤，所述加工圓盤上設有若干卡緊槽和盲槽，所述卡緊槽和盲槽相通，若干所述卡緊槽和盲槽沿加工圓盤的圓周方向等角度布置，所述加工圓盤的下端設有電機一，所述自動進料裝置包括移動板、工件和放置槽，所述工件的下端位于放置槽內，所述工作臺的兩側分別設有氣缸一和氣缸二，所述氣缸一和氣缸二左右對稱布置，且其一端均設有活塞，所述活塞用以壓緊工件，所述氣缸一、氣缸二位于同一水平線，所述氣缸二的一端設有撥料桿，所述撥料桿的下端和盲槽對應設置，所述倒角裝置包括倒角刀、電機二和刀架一，所述倒角刀的下端正對工件的上端，所述車螺紋裝置包括螺紋刀、刀架二和電機三，所述螺紋刀的下端正對工件的上端，所述出料裝置包括滑斗，所述滑斗位于卡緊槽的外側。

通過采用上述方案，工件放置在放置槽內，移動板沿著卡緊槽的方向呈周期性移動，工件依次從放置槽進入到卡緊槽，加工圓盤通過電機一的控制，以均勻的速度持續旋轉，固定板設置在第二個卡緊槽的一側，在工件從第一個卡緊槽旋轉到第二個卡緊槽時，固定板能防止工件掉落到工作臺上，倒角刀設置在第三個卡緊槽的正上方，氣缸一的活塞向右移動將工件夾緊在第三個卡緊槽內，同時倒角刀開始對工件進行倒角加工，加工圓盤上的工件依次旋轉進行倒角，在旋轉到倒角裝置對面的車螺紋裝置時，氣缸二的活塞向左推進，將工件固定在卡緊槽內，氣缸的推進呈周期性，每個周期就是一個工件車完內螺紋的時間，和氣缸活塞連接的撥料桿在車螺紋結束后將工件推出卡緊槽，在該卡緊槽的一側設有出料裝置，可用以回收加工完的工件。

作為優選：所述自動進料裝置的一側設有固定板，所述固定板的位置和卡緊槽對應設置。

作為優選：所述滑斗上設有緩沖墊。

通過采用上述方案，工件從卡緊槽滑落到滑斗內，不僅受到撥料桿的推力作用，還有重力，緩沖墊的設置，能減小工件下落時的作用力，避免工件的損壞。

作為優選：所述螺紋刀和倒角刀均可拆卸。

通過采用上述方案，螺紋刀和倒角刀均可拆卸，便于對刀具的更換和安裝。

作為優選：所述移動板沿著卡緊槽的方向移動，且可穿過加工圓盤。

作為優選：所述放置槽有若干個，若干個所述放置槽的規格相同。

通過采用上述方案，加工圓盤可同時對多個工件進行加工。

作為優選：所述電機一控制加工圓盤的運行，所述電機二控制倒角刀的切削，所述電機三控制螺紋刀的切削。