[實用新型]一種用于鋁管自動加工螺紋與截斷的裝置

有效

• 申請號: 201721869294.7
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN208214776U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 李偉明
• 申請（專利權）人: 永康市鼎宇科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種用于鋁管自動加工螺紋與截斷的裝置，屬于鋁管加工技術領域，包包括機架、鋁管、兩個獨立的電機、進料裝置、加工裝置、夾緊裝置、以及接料裝置，其特征是：所述進料裝置包括支撐樁一、支撐樁二、U型置料槽、置料管、支重塊、推塊、滑輪組、定滑輪、牽引線，所述進料裝置利用支重塊和滑輪組將鋁管自動推到機架中，所述夾緊裝置包括傳動機構、氣缸、夾持塊，利用所述氣缸和傳動機構實現控制進料，限制鋁管的加工長度，所述加工裝置設置在機架上，實現對鋁管擴孔和車外螺紋的處理，所述刀具與接料裝置相根據需要進行長度的截取以及螺紋的加工，實現自動化處理，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型公開一種用于鋁管自動加工螺紋與截斷的裝置，屬于鋁管加工技術領域。

背景技術

傳統的門鏡前管都是利用模具成型，尺寸被限定，不同長短的門鏡前管都需要用到不同的模具，成本較高，加工不方便。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是為了提供一種用于鋁管自動加工螺紋與截斷的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案來實現的：

一種用于鋁管自動加工螺紋與截斷的裝置，包括機架、鋁管、兩個獨立的電機、進料裝置、加工裝置、夾緊裝置、以及接料裝置，其特征是：所述進料裝置包括支撐樁一、支撐樁二、U型置料槽、置料管、支重塊、推塊、滑輪組、定滑輪、牽引線，所述支撐樁一、支撐樁二、機架從左至右依次布置，所述U型置料槽與置料管的后端連接，所述U型置料槽與置料管分別設置在支撐樁一、支撐樁二上，所述鋁管設置在U型置料槽的內部，且其水平穿過置料管與機架的內部，所述滑輪組設置在支撐樁二的上方，所述滑輪組包括滑輪一和滑輪二，所述定滑輪設置在支撐樁二上，且其位于滑輪組的下方，所述支重塊設置在支撐樁一、支撐樁二的中間，所述牽引線有兩根，一根所述牽引線的一端設置在支重塊上，且其另一端設置在滑輪二上，所述滑輪二通過花鍵與轉軸的一端插接并旋轉限位，所述轉軸的另一端與滑輪一通過花鍵連接并旋轉限位，另一根所述牽引線的一端設置有在滑輪一上，且其另一端繞過定滑輪并設置在推塊上，所述推塊設置于U型置料槽內，且其在U型置料槽可前后滑動，所述夾緊裝置設置在機架的后端，且其與置料管相對，所述接料裝置設置在機架的前端，所述加工裝置設置在機架上。

作為優選：所述夾緊裝置包括傳動機構、氣缸、夾持塊、所述傳動機構設置在機架上，所述鋁管穿過傳動機構的內部，兩個所述電機分別設置在機架的內部以及機架的上端，且其通過皮帶分別與傳動機構以及鋁管連接，所述氣缸有兩個，兩個所述氣缸分別設置在機架的兩側，且其兩端分別與夾持塊的兩端連接，所述夾持塊的中部套設在傳動機構上。

作為優選：所述加工裝置包括工作臺、刀具固定架、刀具、控制器，所述工作臺設置在機架上，所述刀具固定架設置在工作臺上，所述刀具固定在刀具固定架上，所述控制器控制工作臺的進給，所述刀具與接料裝置相對。

作為優選：所述傳動機構包括套管、兩個套圈，所述套管穿過兩個套圈的內部，所述鋁管穿過套管，所述夾持塊套設在套管上。

作為優選：所述氣缸為雙桿氣缸，所述滑輪一的直徑大于滑輪二的直徑。

作為優選：所述工作臺包括橫向滑塊和縱向滑塊，所述橫向滑塊滑動設置在縱向滑塊上，所述縱向滑塊滑動設置在機架上。

作為優選：所述傳動機構、夾持塊、鋁管的中心軸線處于同一水平線上。

本實用新型的有益效果：