[實用新型]藥柱壓制開口模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721868870.6
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207758217U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張玉峰;范毅;張晶
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南洪源遠大科技有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02
• 代理公司: 深圳市興科達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 陳婷婷

本實用新型涉及一種藥柱壓制開口模，其包括模套和設(shè)于模套內(nèi)的型腔，所述型腔由兩個可開合的呈半圓型扣合的模具體組成，所述型腔的外壁設(shè)有錐度，所述模套的內(nèi)壁設(shè)有與所述型腔的外壁相匹配的錐度。本實用新型通過將型腔設(shè)計成開口模結(jié)構(gòu)，且將模套與型腔設(shè)計成錐度配合，可充分利用上頂式油壓機的特點，降低脫模難度，解決了藥柱壓制后無法脫模的技術(shù)難題，簡化了脫模操作，大大提高了生產(chǎn)效率，也提高了模具的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種壓制藥柱用的模具，尤其涉及一種藥柱壓制開口模。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的藥柱采用整體模壓制，由于炸藥顆粒在壓制的過程中，顆粒之間接觸面積隨壓制壓力增大而增大，卸壓脫模時壓坯尺寸發(fā)生膨脹，整體模脫模困難且容易損傷藥柱表面質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種工作效率高的藥柱壓制開口模，解決了藥柱壓制后脫模的困難的技術(shù)難題，保證了藥柱的表面質(zhì)量。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述藥柱壓制開口模包括模套和設(shè)于模套內(nèi)的型腔，所述型腔由兩個可開合的呈半圓型扣合的模具體組成，所述型腔的外壁設(shè)有錐度，所述模套的內(nèi)壁設(shè)有與所述型腔的外壁相匹配的錐度。

在本實用新型提供的藥柱壓制開口模的一種較佳實施例中，所述型腔的錐度為1:1000。

在本實用新型提供的藥柱壓制開口模的一種較佳實施例中，所述型腔采用合金材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的藥柱壓制開口模的有益效果是：本實用新型通過將型腔設(shè)計成開口模結(jié)構(gòu)，且將模套與型腔設(shè)計成錐度配合，可充分利用上頂式油壓機的特點，降低脫模難度，解決了藥柱壓制后無法脫模的技術(shù)難題，簡化了脫模操作，大大提高了生產(chǎn)效率，也提高了模具的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的藥柱壓制開口模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的藥柱壓制開口模的所述型腔的仰視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請一并參閱圖1及圖2，所述藥柱壓制開口模1包括模套11和設(shè)于模套11內(nèi)的型腔12，所述型腔12由兩個可開合的呈半圓型扣合的模具體122組成，所述型腔12的外壁設(shè)有錐度，所述模套11的內(nèi)壁設(shè)有與所述型腔12的外壁相匹配的錐度。

優(yōu)選地，所述型腔11的錐度為1:1000。

優(yōu)選地，所述型腔11采用合金材質(zhì)制成，利用合金材質(zhì)良好的力學性能，提高模具的使用壽命，降低后期的維護成本。

具體實施時，將兩模具體122扣合形成型腔12后裝入模套11內(nèi)，在型腔12中放入一定量的炸藥顆粒由上頂式油壓機壓制藥柱成型，所述型腔12的內(nèi)壁形狀和尺寸決定藥柱的外形；退模時由于型腔12的外壁與模套11的內(nèi)壁帶有1:1000的匹配錐度，從而能輕松實現(xiàn)退模操作，在型腔12頂出模套11三分之一的高度時，可手動拿出型腔12，分開兩所述模具體122即可取出藥柱，脫模簡單且不會破壞藥柱的表面質(zhì)量。