[實(shí)用新型]一種立式傳動多缸往復(fù)泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721868571.2
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207647706U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳明海;陳英峰
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波合力機(jī)泵股份有限公司
• 主分類號: F04B1/16
• 分類號: F04B1/16;F04B17/03;F04B53/22;F04B53/14;F04B53/16;F04B53/10;F04B53/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 胡志萍

本實(shí)用新型涉及一種立式傳動多缸往復(fù)泵，泵的液力端包括多個與函體一體裝置的組合閥以及柱塞，各組合閥與函體整體安裝在泵體的各定位腔內(nèi)，柱塞的一端設(shè)在函體內(nèi)，另一端的頭部設(shè)計成球面體；動力端包括凸輪軸和回拉裝置，凸輪軸具有端面呈斜面的凸輪部，凸輪部可轉(zhuǎn)動地設(shè)在與泵體連接成一體的機(jī)身內(nèi)，凸輪部的斜面上設(shè)有一圓環(huán)形凹槽，凹槽形狀為與各柱塞的球面體頭部相匹配的球面，通過回拉裝置，使各柱塞的球面體頭部在凸輪軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下驅(qū)動各柱塞作上下的往復(fù)運(yùn)動。本實(shí)用新型將液力端與動力端沿泵體軸向直線聯(lián)接成一體化裝置，結(jié)構(gòu)緊湊合理，拆裝方便，使泵的液力端在動力端下位或上位均可實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計，滿足油田單井注水工藝及高樓消防供水。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及往復(fù)泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種立式傳動多缸往復(fù)泵。

背景技術(shù)

常規(guī)的往復(fù)式容積泵中有臥式、立式兩種，采用曲柄、連桿、十字頭連接結(jié)構(gòu)。立式往復(fù)泵的傳動機(jī)構(gòu)布置，分為動力部分在上面或下面，因而總體連接尺寸較長，并且動力端布置在上面往往會出現(xiàn)動力油往下流密封困難，由于組合尺寸長會有傾覆力矩；動力端布置在下面，液力端的介質(zhì)漏液往往會進(jìn)入動力端。傳統(tǒng)的立式往復(fù)泵多為單缸、雙缸、三缸，由于采用曲柄、連桿、十字頭、傳統(tǒng)的連接運(yùn)動件設(shè)計，動力端曲軸與液力端組合閥均為平行布置，泵形的體積都比較大，泵速較慢在400次/分鐘以下，在輕量化設(shè)計中不能滿足理論要求。因此，提出一種符合輕量化設(shè)計要求，又能進(jìn)行高速運(yùn)行730次/分鐘，拆裝方便運(yùn)行可靠，適合油田單井注水、高樓及消防供水能代替離心泵的圓柱形立式傳動多缸往復(fù)泵尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述傳統(tǒng)臥式、立式往復(fù)泵不適合油田單井注水及高樓消防供水的要求，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、符合輕量化設(shè)計要求的立式傳動多缸往復(fù)泵、使往復(fù)泵既能進(jìn)行高速運(yùn)行、且運(yùn)行可靠、拆裝方便，滿足油田單井注水工藝及高樓消防供水。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本立式傳動多缸往復(fù)泵，包括泵體、液力端以及用以驅(qū)動液力端運(yùn)行的動力端，其特征是：所述的泵體，使所述的液力端從泵體的一頭沿軸向連接所述的動力端呈一體化裝置；所述液力端包括組合閥，采用進(jìn)液閥與排液閥一體結(jié)構(gòu)，具有至少兩個并且每一組合閥連接有一函體，各組合閥與函體整體安裝在泵體一頭的各定位腔內(nèi)，各定位腔圍繞泵體軸心線周向均布；而每一組合閥對應(yīng)的泵體側(cè)壁上均設(shè)有一進(jìn)液口，各進(jìn)液口貫通各自對應(yīng)的組合閥的進(jìn)液腔，另在泵體的側(cè)壁上設(shè)有出液口貫通各組合閥的排液腔；以及柱塞，每一組合閥與函體均對應(yīng)有一柱塞，柱塞的一端通過運(yùn)動密封組件設(shè)在函體內(nèi)，另一端貫穿泵體而與位于泵體外的動力端傳動連接，并且柱塞相對動力端的一端頭部設(shè)計成球面體；所述的動力端包括凸輪軸，該凸輪軸具有與電機(jī)輸出軸相連接的軸部和端面呈斜面的凸輪部，其中凸輪部可轉(zhuǎn)動地設(shè)在與泵體連接成一體的機(jī)身內(nèi)，凸輪部的斜面上設(shè)有一圓環(huán)形凹槽，凹槽形狀為與所述各柱塞的球面體頭部相匹配的球面；以及回拉裝置，所述各柱塞與所述凸輪軸之間通過回拉裝置傳動連接，所述各柱塞的球面體頭部可滑動地設(shè)置在所述的圓環(huán)形凹槽內(nèi)，并通過該回拉裝置使各柱塞的球面體頭部在凸輪軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下驅(qū)動各柱塞作上下的往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步地，在所述的泵體兩側(cè)還分別連接有一進(jìn)液法蘭和一排液法蘭，進(jìn)液法蘭經(jīng)設(shè)在泵體上的環(huán)形供液流道貫通各組合閥的進(jìn)液口，而各組合閥的排液腔經(jīng)設(shè)在泵體上的環(huán)形排液流道貫通出液口和排液法蘭。這樣使從進(jìn)液法蘭出來的介質(zhì)經(jīng)環(huán)形供液流道后進(jìn)到各進(jìn)液口，再由各組合閥的進(jìn)液腔和排液腔經(jīng)環(huán)形排液流道排向出液口和排液法蘭。

優(yōu)選地，所述的組合閥其排液閥可鄰近泵體端面設(shè)置，進(jìn)液閥朝向柱塞側(cè)設(shè)置，這樣所述的環(huán)形排液流道可通過開在泵體端面上的一環(huán)形凹槽經(jīng)一底座封閉后構(gòu)成，而泵體內(nèi)的各定位腔與該環(huán)形凹槽相通，這樣就可使環(huán)形排液流道與各組合閥的排液腔相通；而底座與泵體端面相固定。

再進(jìn)一步地，所述的電機(jī)是通過一托架與機(jī)身連接成一體，且所述的泵體和機(jī)身均呈圓柱形，位于托架內(nèi)的電機(jī)輸出軸的軸心線與泵體的軸心線處于同一直線上，這樣從外形看，整個泵基本呈圓柱形結(jié)構(gòu)。