[實用新型]一種轉爐下料管口吹掃裝置

有效

• 申請號: 201721867961.8
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN208167035U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 吳杰;崔猛;劉寒冰;馬若凡
• 申請（專利權）人: 天津鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 范建良

本實用新型涉及一種轉爐下料管口吹掃裝置，包括下料管道和惰性氣體供給管，所述下料管道的下端為下料管口，下料管口為斜坡口結構，對應斜坡口上止點中線位置所述下料管道上設有惰性氣體供給管安裝孔，惰性氣體供給管穿過安裝孔并伸入下料管道內，在下料管道內沿著下料管道的內壁向下延伸至下料管口的上止點，在下料管道斜坡口下止點位置惰性氣體供給管連接吹掃總管，吹掃總管為弧形結構，并且與下料管道的內壁焊接在一起；吹掃總管的總長度占下料管道內圓周周長的1/3；吹掃總管的內壁等間距設有五個噴嘴。采用上述技術方案，擴大了吹掃面積，解決了管道局部位置粉塵料粘在側壁且不斷長大，最終導致管道卡料的問題，本實用新型具有結構簡單、安裝方便等優點。

技術領域

本實用新型屬于煉鋼轉爐技術領域，特別是涉及一種轉爐下料管口吹掃裝置。

背景技術

目前，轉爐下料系統主要包括傳送皮帶，稱量設備和下料管道。目前各鋼廠都是采用金屬圓管作為下料管道，在圓管側面配有惰性氣體吹掃裝置，惰性氣體一般為氬氣或者氮氣。現有的吹掃裝置存在下料過程卡料問題，原因是吹掃裝置垂直吹向側面，吹掃面積十分有限，造成管道局部位置粉塵料粘在側壁且不斷長大，最終導致管道卡料。

針對卡料問題進行了仔細的觀測研究，找出了容易出現卡料的部位，從而對吹掃裝置進行改造，使吹掃面積足夠覆蓋容易粘料部位，解決了下料管口卡料的問題。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、解決了下料管口卡料的問題的轉爐下料管口吹掃裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種轉爐下料管口吹掃裝置，包括下料管道和惰性氣體供給管，惰性氣體供給管外連接壓力為0.4MPa的惰性氣源，其特征在于：所述下料管道的下端為下料管口，所述下料管口為斜坡口結構，對應斜坡口上止點中線位置所述下料管道上設有惰性氣體供給管安裝孔，所述惰性氣體供給管穿過安裝孔并伸入下料管道內，在下料管道內沿著下料管道的內壁向下延伸至下料管口的上止點，在下料管道斜坡口下止點位置惰性氣體供給管連接吹掃總管，所述吹掃總管為弧形結構，并且與下料管道的內壁焊接在一起；吹掃總管的總長度占下料管道內圓周周長的1/3；所述吹掃總管的內壁等間距設有五個噴嘴。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述噴嘴的噴口為橢圓形。

所述吹掃總管的采用φ50mm圓管，噴嘴長軸10mm。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，擴大了吹掃面積，解決了管道局部位置粉塵料粘在側壁且不斷長大，最終導致管道卡料的問題，本實用新型具有結構簡單、安裝方便等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A向視圖。

圖中：1、下料管道；2、惰性氣體供給管；3、吹掃總管；4、惰性氣體供給管安裝孔；5、噴嘴。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱附圖，一種轉爐下料管口吹掃裝置，包括下料管道1和惰性氣體供給管2，惰性氣體供給管外連接壓力為0.4MPa的惰性氣源，所述下料管道的下端為下料管口，所述下料管口為斜坡口結構，對應斜坡口上止點中線位置所述下料管道上設有惰性氣體供給管安裝孔1-1，所述惰性氣體供給管2穿過安裝孔并伸入下料管道內，在下料管道內沿著下料管道的內壁向下延伸至下料管口的上止點，在下料管道斜坡口下止點位置惰性氣體供給管連接吹掃總管3，所述吹掃總管為弧形結構，并且與下料管道的內壁焊接在一起；吹掃總管的總長度占下料管道內圓周周長的1/3；所述吹掃總管的內壁等間距設有五個噴嘴4。