[實用新型]一種用于銅管連鑄的石墨結晶器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721867960.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207668455U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設計）人: 龐爵;鐘豐金
• 申請（專利權）人: 廣東志高科創(chuàng)銅業(yè)有限公司
• 主分類號: B22D11/045
• 分類號: B22D11/045
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是一種用于銅管連鑄的石墨結晶器。包括石墨結晶器外套、內芯、冷卻水套，內芯套裝在石墨結晶器外套所設的中空腔體內，且石墨結晶器外套與內芯之間為圓環(huán)形模腔，石墨結晶器外套的側壁設有進液孔，且進液孔的邊緣與石墨結晶器外套的圓周相切，冷卻水套包裹在石墨結晶器外套的外側,銅水從進液孔進入石墨結晶器外套所設的圓環(huán)形模腔后，經過冷卻水套冷卻，銅水充滿圓環(huán)形模腔凝固形成圓形空心的鑄坯。本實用新型有利于形成鑄坯組織晶粒的細化與均勻，有利于在鑄造生產過程中溶解在銅液中的氣體、雜質排出，減少了銅鑄坯氣孔、夾渣及組織不均等質量缺陷，從而提高了鑄坯的質量，本實用新型結構簡單，方便實用。

技術領域

本實用新型涉及一種用于銅管連鑄的石墨結晶器，屬于用于銅管連鑄的石墨結晶器的創(chuàng)新技術。

背景技術

銅管廣泛應用于空調制冷行業(yè)，隨著空調行業(yè)向環(huán)保、節(jié)能、高效等方面的發(fā)展，對空調制冷用銅管的產量、質量及性能的要求越來越高。傳統(tǒng)的空調用銅管生產方法是采用擠壓法，其存在的缺點是生產銅管周期長，工藝復雜，成才率低，產品成本高，已不能滿足生產企業(yè)的需求；新興的鑄軋法生產的銅管材性能穩(wěn)定，且制造成本較低、生產效率高，可以滿足空調和制冷等用戶的要求，從而極大地促進了銅管材的廣泛應用。

連鑄是將液體金屬經過一組特殊的冷卻和支撐裝置連續(xù)地澆鑄成一定斷面形狀的過程。水平連鑄是鑄軋法第一道且最關鍵的工序，連鑄管坯的質量直接決定產品的質量。鑄坯質量與原材料、熔化溫度、鑄造溫度、模具、冷卻、牽引速度等鑄造工藝參數(shù)相關，其中結晶器是關鍵一要素，結晶器對鑄坯質量影響較大，合理的結構可以保證鑄坯組織均勻，同時也可減少鑄坯的鑄造缺陷，傳統(tǒng)石墨結晶器生產的銅鑄坯質量不穩(wěn)定，內部存在氣孔、夾渣及銅結晶組織粗大不均勻缺陷。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種用于銅管連鑄的石墨結晶器，本實用新型有利于形成鑄坯組織晶粒的細化與均勻，有利于在鑄造生產過程中溶解在銅液中的氣體、雜質排出，減少了銅鑄坯氣孔、夾渣及組織不均等質量缺陷，從而提高了鑄坯的質量，本實用新型是一種結構簡單，方便實用的用于銅管連鑄的石墨結晶器。

本實用新型的技術方案是：本實用新型的用于銅管連鑄的石墨結晶器，包括有石墨結晶器外套、內芯、冷卻水套，其中內芯套裝在石墨結晶器外套所設的中空腔體內，且石墨結晶器外套與內芯之間為圓環(huán)形模腔，石墨結晶器外套的側壁設有進液孔，且進液孔的邊緣與石墨結晶器外套的圓周相切，冷卻水套包裹在石墨結晶器外套的外側, 銅水從進液孔進入石墨結晶器外套所設的圓環(huán)形模腔后，經過冷卻水套冷卻，銅水充滿圓環(huán)形模腔凝固形成圓形空心的鑄坯。

本實用新型石墨結晶器外套所設的進液由軸向分布改為徑向分布，同時保證進液孔邊緣與結晶器的圓周相切，該結構改變了鑄造時銅水的進液方式。這樣在連續(xù)的鑄造生產過程中，熔化的高溫銅液流進結晶器中時會形成旋轉的流動，這種結構有利于形成鑄坯組織晶粒的細化與均勻。另外，石墨結晶器頂部設有排雜孔，有利于在鑄造生產過程中溶解在銅液中的氣體、雜質排出結晶器，減少了銅鑄坯氣孔、夾渣及組織不均等質量缺陷，從而提高了鑄坯的質量。 本實用新型是一種結構簡單，方便實用的用于銅管連鑄的石墨結晶器。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A橫截面。

具體實施方式

實施例：