[實用新型]一種超薄電池座全自動組裝機

有效

• 申請號: 201721865997.2
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207588195U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 蔡勇前
• 申請（專利權）人: 廣東勇前智能精密科技有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種超薄電池座全自動組裝機，其固定支撐板上表面裝設有沿著左右方向水平布置的輸送軌道，輸送軌道旁側裝設從左至右依次間隔布置的膠芯上料組件、鐵殼鉚壓機、第一插端子機、第二插端子機、第三插端子機，輸送軌道右端側裝設電池座收納盒；固定支撐板上表面還裝設放料架安裝架，放料架安裝架裝設鐵殼料帶放料架、第一端子料帶放料架、第二端子料帶放料架、第三端子料帶放料架。通過上述結構設計，本實用新型能夠自動且高效地實現超薄電池座組裝作業，即本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高且能夠有效節省人工成本的優點。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種超薄電池座全自動組裝機。

背景技術

對于超薄電池座而言，其包括有膠芯、鐵殼以及三個端子，膠芯與鐵殼鉚壓連接。

在現有技術中，普遍采用人工作業的方式實現超薄電池座組裝加工，即通過人工方式將膠芯、鐵殼以及端子組裝于一起。對于上述人工組裝作業方式而言，其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種超薄電池座全自動組裝機，該超薄電池座全自動組裝機結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高，且能夠有效地節省人工成本。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種超薄電池座全自動組裝機，包括有機架，機架的上端部設置有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的上表面裝設有沿著左右方向水平布置的輸送軌道，輸送軌道的旁側裝設有從左至右依次間隔布置的膠芯上料組件、鐵殼鉚壓機、第一插端子機、第二插端子機、第三插端子機，輸送軌道的右端側裝設有電池座收納盒；

固定支撐板的上表面還裝設有放料架安裝架，放料架安裝架裝設有將鐵殼料帶送入至鐵殼鉚壓機的鐵殼料帶放料架、將端子料帶送入至第一插端子機的第一端子料帶放料架、將端子送入至第二插端子機的第二端子料帶放料架、將端子送入至第三插端子機的第三端子料帶放料架。

其中，所述膠芯上料組件包括有螺裝于所述固定支撐板上表面的膠芯上料安裝架，膠芯上料安裝架的旁側裝設有膠芯振動盤，膠芯上料安裝架的上端部可相對前后活動地裝設有膠芯推送桿，膠芯推送桿開設有左右完全貫穿的膠芯承接槽，膠芯上料安裝架于膠芯推送桿的旁側裝設有前后水平動作的膠芯推送驅動氣缸，膠芯推送驅動氣缸的活塞桿外延端部與膠芯推送桿連接，膠芯振動盤的出料口處裝設有將膠芯導送至膠芯推送桿的膠芯承接槽內的直線送料器。

其中，所述機架裝設有與外部電源電性連接的PLC控制器，所述鐵殼鉚壓機、所述第一插端子機、所述第二插端子機、所述第三插端子機、所述膠芯振動盤、所述膠芯推送驅動氣缸分別與PLC控制器電性連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種超薄電池座全自動組裝機，其包括有機架，機架的上端部設置有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的上表面裝設有沿著左右方向水平布置的輸送軌道，輸送軌道的旁側裝設有從左至右依次間隔布置的膠芯上料組件、鐵殼鉚壓機、第一插端子機、第二插端子機、第三插端子機，輸送軌道的右端側裝設有電池座收納盒；固定支撐板的上表面還裝設有放料架安裝架，放料架安裝架裝設有將鐵殼料帶送入至鐵殼鉚壓機的鐵殼料帶放料架、將端子料帶送入至第一插端子機的第一端子料帶放料架、將端子送入至第二插端子機的第二端子料帶放料架、將端子送入至第三插端子機的第三端子料帶放料架。通過上述結構設計，本實用新型能夠自動且高效地實現超薄電池座組裝作業，即本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高且能夠有效節省人工成本的優點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的局部結構示意圖。