[實(shí)用新型]一種薄壁管焊縫超聲檢驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721865439.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208109754U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛亮;徐旭光;楊勇;何海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 核動(dòng)力運(yùn)行研究所;中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N29/04
• 分類(lèi)號(hào): G01N29/04;G01N29/265
• 代理公司: 核工業(yè)專(zhuān)利中心 11007
• 代理人: 高安娜

本實(shí)用新型屬于超聲檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁管焊縫超聲檢驗(yàn)裝置。本裝置包括多個(gè)單節(jié)軌道片、兩個(gè)編碼器和一個(gè)固定探頭用的方框，通過(guò)彈簧和卡鍵將上述結(jié)構(gòu)連接在一起，所述單節(jié)軌道片有兩種，一種為軌道兩端均設(shè)置有編碼器，另一種為軌道兩端均設(shè)置有滑輪，一個(gè)彈簧和一個(gè)卡鍵構(gòu)成一組連接件，兩個(gè)相鄰的單節(jié)軌道片用兩組平行布置的連接件連接起來(lái)；固定探頭用的方框設(shè)置在多個(gè)單節(jié)軌道片之間，所述固定探頭用的方框的一側(cè)用兩組平行布置的連接件連接至設(shè)置有編碼器的單節(jié)軌道片，另一側(cè)用兩組平行布置的連接件連接至設(shè)置有滑輪的單節(jié)軌道片；探頭方框上可以固定相控陣探頭。該技術(shù)可以降低射線檢驗(yàn)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，提高檢驗(yàn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于超聲檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁管焊縫超聲檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

薄壁管道廣泛應(yīng)用于工程建筑、石油、電力行業(yè)、航天航空、核電核能等領(lǐng)域，各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道間的連接焊縫均提出的明確的無(wú)損檢測(cè)要求，對(duì)其中的重要管道焊縫要求進(jìn)行體積檢查(射線或超聲)。

目前，由于超聲固有特性和焊縫余高的制約，常規(guī)超聲檢驗(yàn)對(duì)薄壁焊縫的缺陷識(shí)別能力較差，同時(shí)大部分行業(yè)沒(méi)有相應(yīng)的超聲檢驗(yàn)規(guī)范等原因，對(duì)薄壁管道焊縫的檢驗(yàn)還是以射線為主，尤其是核電核能領(lǐng)域的薄壁管道焊縫(材質(zhì)多為奧氏體不銹鋼，超聲檢驗(yàn)難度更大)的役前和在役檢查均是使用射線檢驗(yàn)來(lái)完成。

由于射線檢驗(yàn)要求的外部條件較多、檢驗(yàn)效率較低、部分位置不適合使用射線檢驗(yàn)等原因，在國(guó)內(nèi)其他行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)單位已在數(shù)年前開(kāi)始研究針對(duì)薄壁管道焊縫的超聲檢驗(yàn)技術(shù)，針對(duì)的檢驗(yàn)對(duì)象如石油天然氣長(zhǎng)輸管道、特高壓輸電線路鋼管塔等，部分檢驗(yàn)技術(shù)已逐步開(kāi)始應(yīng)用。

研究出一套與射線檢驗(yàn)?zāi)芰ο喈?dāng)?shù)谋”诠芎缚p超聲檢驗(yàn)技術(shù)和檢驗(yàn)設(shè)備是有必要的。該技術(shù)可以降低射線檢驗(yàn)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，提高檢驗(yàn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種薄壁管焊縫超聲檢驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種薄壁管焊縫超聲檢驗(yàn)裝置，包括多個(gè)單節(jié)軌道片、兩個(gè)編碼器和一個(gè)固定探頭用的方框，通過(guò)彈簧和卡鍵將上述結(jié)構(gòu)連接在一起，所述單節(jié)軌道片有兩種，一種為軌道兩端均設(shè)置有編碼器，另一種為軌道兩端均設(shè)置有滑輪，一個(gè)彈簧和一個(gè)卡鍵構(gòu)成一組連接件，兩個(gè)相鄰的單節(jié)軌道片用兩組平行布置的連接件連接起來(lái)；

固定探頭用的方框設(shè)置在多個(gè)單節(jié)軌道片之間，所述固定探頭用的方框的一側(cè)用兩組平行布置的連接件連接至設(shè)置有編碼器的單節(jié)軌道片，另一側(cè)用兩組平行布置的連接件連接至設(shè)置有滑輪的單節(jié)軌道片；

探頭方框上可以固定相控陣探頭。

一種薄壁管焊縫超聲檢測(cè)裝置，所述探頭的探測(cè)面為與待測(cè)管道規(guī)格相同的弧面。

一種薄壁管焊縫超聲檢測(cè)裝置，每個(gè)滑輪外徑為Φ10mm。

一種薄壁管焊縫超聲檢測(cè)裝置，所述編碼器外形與滑輪一致。

一種薄壁管焊縫超聲檢測(cè)裝置，所述單節(jié)軌道片的數(shù)量根據(jù)被檢薄壁管外徑規(guī)格尺寸選擇，使其能夠以一定的拉伸力狀態(tài)在管壁周向上形成一個(gè)閉環(huán)。

一種薄壁管焊縫超聲檢測(cè)裝置，所述探頭和編碼器連接到相控陣超聲儀，將探頭置于合適的位置，使一次波和反射波能夠覆蓋整個(gè)焊縫的掃查。

一種薄壁管焊縫超聲檢測(cè)裝置，所述卡鍵和彈簧非受力狀態(tài)下長(zhǎng)度小于 10mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

針對(duì)管道焊縫的超聲檢查，設(shè)計(jì)了專(zhuān)業(yè)的相控陣探頭和各種弧面的楔塊，便于探頭適用于不同管徑的薄壁管道檢查，通過(guò)探頭發(fā)射的扇形波對(duì)焊縫進(jìn)行掃查，由于管壁較小，可以利用一次波和反射波在一個(gè)固定位置處對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行掃查。