[實用新型]一種薄壁管焊縫超聲檢驗裝置

有效

• 申請號: 201721865439.6
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN208109754U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 葛亮;徐旭光;楊勇;何海
• 申請（專利權）人: 核動力運行研究所;中核武漢核電運行技術股份有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/265
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高安娜

本實用新型屬于超聲檢驗技術領域，具體涉及一種薄壁管焊縫超聲檢驗裝置。本裝置包括多個單節軌道片、兩個編碼器和一個固定探頭用的方框，通過彈簧和卡鍵將上述結構連接在一起，所述單節軌道片有兩種，一種為軌道兩端均設置有編碼器，另一種為軌道兩端均設置有滑輪，一個彈簧和一個卡鍵構成一組連接件，兩個相鄰的單節軌道片用兩組平行布置的連接件連接起來；固定探頭用的方框設置在多個單節軌道片之間，所述固定探頭用的方框的一側用兩組平行布置的連接件連接至設置有編碼器的單節軌道片，另一側用兩組平行布置的連接件連接至設置有滑輪的單節軌道片；探頭方框上可以固定相控陣探頭。該技術可以降低射線檢驗帶來的風險作業，提高檢驗效率。

技術領域

本實用新型屬于超聲檢驗技術領域，具體涉及一種薄壁管焊縫超聲檢驗裝置。

背景技術

薄壁管道廣泛應用于工程建筑、石油、電力行業、航天航空、核電核能等領域，各行業標準對管道間的連接焊縫均提出的明確的無損檢測要求，對其中的重要管道焊縫要求進行體積檢查(射線或超聲)。

目前，由于超聲固有特性和焊縫余高的制約，常規超聲檢驗對薄壁焊縫的缺陷識別能力較差，同時大部分行業沒有相應的超聲檢驗規范等原因，對薄壁管道焊縫的檢驗還是以射線為主，尤其是核電核能領域的薄壁管道焊縫(材質多為奧氏體不銹鋼，超聲檢驗難度更大)的役前和在役檢查均是使用射線檢驗來完成。

由于射線檢驗要求的外部條件較多、檢驗效率較低、部分位置不適合使用射線檢驗等原因，在國內其他行業的無損檢測單位已在數年前開始研究針對薄壁管道焊縫的超聲檢驗技術，針對的檢驗對象如石油天然氣長輸管道、特高壓輸電線路鋼管塔等，部分檢驗技術已逐步開始應用。

研究出一套與射線檢驗能力相當的薄壁管焊縫超聲檢驗技術和檢驗設備是有必要的。該技術可以降低射線檢驗帶來的風險作業，提高檢驗效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種薄壁管焊縫超聲檢驗裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種薄壁管焊縫超聲檢驗裝置，包括多個單節軌道片、兩個編碼器和一個固定探頭用的方框，通過彈簧和卡鍵將上述結構連接在一起，所述單節軌道片有兩種，一種為軌道兩端均設置有編碼器，另一種為軌道兩端均設置有滑輪，一個彈簧和一個卡鍵構成一組連接件，兩個相鄰的單節軌道片用兩組平行布置的連接件連接起來；

固定探頭用的方框設置在多個單節軌道片之間，所述固定探頭用的方框的一側用兩組平行布置的連接件連接至設置有編碼器的單節軌道片，另一側用兩組平行布置的連接件連接至設置有滑輪的單節軌道片；

探頭方框上可以固定相控陣探頭。

一種薄壁管焊縫超聲檢測裝置，所述探頭的探測面為與待測管道規格相同的弧面。

一種薄壁管焊縫超聲檢測裝置，每個滑輪外徑為Φ10mm。

一種薄壁管焊縫超聲檢測裝置，所述編碼器外形與滑輪一致。

一種薄壁管焊縫超聲檢測裝置，所述單節軌道片的數量根據被檢薄壁管外徑規格尺寸選擇，使其能夠以一定的拉伸力狀態在管壁周向上形成一個閉環。

一種薄壁管焊縫超聲檢測裝置，所述探頭和編碼器連接到相控陣超聲儀，將探頭置于合適的位置，使一次波和反射波能夠覆蓋整個焊縫的掃查。

一種薄壁管焊縫超聲檢測裝置，所述卡鍵和彈簧非受力狀態下長度小于 10mm。

本實用新型的有益效果在于：

針對管道焊縫的超聲檢查，設計了專業的相控陣探頭和各種弧面的楔塊，便于探頭適用于不同管徑的薄壁管道檢查，通過探頭發射的扇形波對焊縫進行掃查，由于管壁較小，可以利用一次波和反射波在一個固定位置處對整個焊縫截面進行掃查。