[實(shí)用新型]預(yù)縮機(jī)水管免拆卸清洗系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721865271.9
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207929697U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉佩明;孫曉雷;方英;項(xiàng)金波
• 申請（專利權(quán)）人: 上海森浩印染機(jī)械有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032;B08B3/12;D06C17/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 陳偉勇

本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)縮機(jī)。預(yù)縮機(jī)水管免拆卸清洗系統(tǒng)，包括一輸送管路，輸送管路包括一進(jìn)水口，輸送管路包括一中空管道以及特氟龍制成的襯里，襯里與中空管道的連接處設(shè)有玄武巖纖維繩編織成的纖維網(wǎng)；襯里的內(nèi)壁設(shè)有凸起和凹陷，輸送管路上還設(shè)有一進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與一管道清洗設(shè)備的脈沖空氣出口導(dǎo)通。本實(shí)用新型通過優(yōu)化輸送管路，通過設(shè)有特氟龍制成的襯里，特氟龍能耐酸堿腐蝕，耐有機(jī)溶劑，且表面摩擦系數(shù)低，不易結(jié)垢，提高管路耐腐蝕的同時(shí)，便于清洗。此外，將自來水直接導(dǎo)入輸送管路內(nèi)進(jìn)行清洗的同時(shí)，通過輸送管路還可以實(shí)現(xiàn)高壓氣體的導(dǎo)入，通過高壓氣體與自來水的結(jié)合，提高清洗效果，實(shí)現(xiàn)免拆卸式清洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)縮機(jī)。

背景技術(shù)

預(yù)縮機(jī)存有管路實(shí)現(xiàn)液體的輸送，現(xiàn)有預(yù)縮機(jī)使用過程中，需要定期將管路進(jìn)行拆卸來實(shí)現(xiàn)管路的清洗。這種清洗方式耗時(shí)耗力，較為不便，且清洗效果也仍不理想，管路內(nèi)還是存有雜質(zhì)殘留。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種預(yù)縮機(jī)水管免拆卸清洗系統(tǒng)，解決以上至少一個(gè)技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

預(yù)縮機(jī)水管免拆卸清洗系統(tǒng)，包括一輸送管路，所述輸送管路包括一進(jìn)水口，其特征在于，所述輸送管路包括一中空管道以及特氟龍制成的襯里，所述襯里與所述中空管道的內(nèi)壁固定連接；

所述襯里與所述中空管道的連接處設(shè)有玄武巖纖維繩編織成的纖維網(wǎng)；

所述襯里的內(nèi)壁設(shè)有凸起和凹陷，所述凸起和凹陷間隔設(shè)置在所述襯里的內(nèi)壁上；

所述輸送管路上還設(shè)有一進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上設(shè)有一閥門；

所述進(jìn)氣口與一管道清洗設(shè)備的脈沖空氣出口導(dǎo)通，所述進(jìn)氣口與所述進(jìn)水口的間距不大于10cm；

所述管道清洗設(shè)備設(shè)有一高壓空氣進(jìn)口，所述高壓空氣進(jìn)口的一端與一空壓機(jī)的出氣口相連，所述高壓空氣進(jìn)口的另一端通過第一管路與所述脈沖空氣出口聯(lián)通，所述第一管路上設(shè)有控制所述第一管路氣流通斷的電磁閥，所述第一管路位于所述管道清洗設(shè)備內(nèi)部。

本實(shí)用新型通過優(yōu)化輸送管路，通過設(shè)有特氟龍制成的襯里，特氟龍能耐酸堿腐蝕，耐有機(jī)溶劑，且表面摩擦系數(shù)低，不易結(jié)垢，提高管路耐腐蝕的同時(shí)，便于清洗。通過在襯里的內(nèi)壁上間隔排布有凸起和凹陷，一方面可以利用凹陷釋放被擠壓、彎折、熱脹冷縮等時(shí)的形變，不容易斷裂；另一方面，能夠使流體經(jīng)過凸起凹陷時(shí)產(chǎn)生撞擊，方便將流體內(nèi)的不溶性物質(zhì)分解。此外，將自來水直接導(dǎo)入輸送管路內(nèi)進(jìn)行清洗的同時(shí)，通過輸送管路還可以實(shí)現(xiàn)高壓氣體的導(dǎo)入，通過高壓氣體與自來水的結(jié)合，提高清洗效果，實(shí)現(xiàn)免拆卸式清洗。

本實(shí)用新型還通過電磁閥空氣高壓空氣氣路的通斷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)間斷式供氣，實(shí)現(xiàn)空氣脈沖，提高清洗效果。

所述管道清洗設(shè)備內(nèi)設(shè)有一控制電路板，所述控制電路板上設(shè)有一定時(shí)器，所述定時(shí)器設(shè)有信號輸出端，所述定時(shí)器的信號輸出端連接一控制開關(guān)，所述電磁閥通過所述控制開關(guān)連接一電源。

以實(shí)現(xiàn)電磁閥的定時(shí)間斷開啟與關(guān)閉。

所述中空管道的管壁外側(cè)還設(shè)有至少四個(gè)聲波發(fā)生器，所述聲波發(fā)生器的聲波發(fā)射方向朝向所述中空管道內(nèi)，所述聲波發(fā)生器的排布方向平行于所述中空管道的長度方向。

本實(shí)用新型通過聲波發(fā)生器發(fā)出的聲波透過管壁，帶動(dòng)附著在管壁上的污垢振動(dòng)，使污垢和管壁的結(jié)合力減弱，從而增強(qiáng)清洗的效果。

作為一種優(yōu)選方案，所述聲波發(fā)生器排布在所述中空管道的兩側(cè)。避免沒有排布聲波發(fā)生器的那一側(cè)管壁因聲波衰減而造成清洗不徹底。

相鄰的兩個(gè)所述聲波發(fā)生器之間的間隔為25～40cm。優(yōu)化聲波發(fā)生器之間的間距，使聲波覆蓋的范圍更廣。